| 详细介绍：
液压折弯机,数控折弯机-3+1轴电液同步数控折弯机
1.主机
◆ 主要构件采用UGS\ANSYS\CAD三维有限元分析和优化设计；
◆ 确保该机设计美观、结构可靠、工作稳定；
◆ 四缸结构的两个整体焊接机架，经应力处理后，由齐二公司大型落地镗铣床精密加工，
◆ 保证四个油缸的贴合面和四个导轨面平行、可靠；
◆ 滑块和工作台立板的四个导轨面、贴合面一次装夹加工成型，保证了机床足够的刚度、工作精度和稳定性；
◆ 模具刀口垂直面的直线度更高；
2.液压系统
◆ 德国BOSCH进口的电液伺服阀组和压力阀组，油路结构紧凑、同步精度高、双机联动时同步块控制，液压均衡、可靠，使用寿命长；
◆ 下死点暂停保压功能；
◆ 油泵高压滤油器阻塞报警；
◆ 超负荷安全溢流保护；
3.电器控制系统
◆ 荷兰DELEM公司DA65数控系统；
◆ 德国HEIDENHAN公司光栅尺，分辨率0.005mm；
◆ 符合国际标准的电器元件，安全可靠，抗干扰能力强；
◆ 带可移动的脚踏开关，紧急停止功能；
◆ Y1、Y2轴由安装在机床两端的两个光栅尺全程检测，液压伺服阀控制；
◆ X轴由伺服电机、滚珠丝杆和滚动导轨驱动、控制；
◆ V轴为机动(数控)驱动、控制工作台的加凸量(机械式挠度补偿)；
◆ 机架采用加强刚性全钢焊接结构，有足够的强度及刚性，并通过时效处理，保证机机床的长久使用的整体精度。
◆ 采用大型落地镗铣床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。
◆l滑块与油缸刚性连接，较好的保证滑块在快进、工进和快速返程状态下的同步精度要求。
◆ 由于光栅尺的反馈和同步阀的控制，该机具有极强的抗偏载能力。
◆ 机架由油箱、撑挡、工作台、左右墙板及滑块组成整体结构，保证了机架的结构强度，并采用了振动式消除应力的办法。
◆ 时效 处理后，在大型落地镗铣机床上加工而成，尤其是滑块，采用了立式加工工艺（因为滑块的工作状态是垂直的）从而保证了滑块在工作状态下上模安装面的直线度。
◆ 本设备具有足够的强度和刚度、噪音低、运行平稳、抗震性能好.
4.数控系统功能：荷兰Delem公司控制系统
◆ DA-52S数控装置不仅可以应用扭轴同步液压数控折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
◆ 基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装到电柜上，也可以安装在悬吊柜中。
◆ 具有DELEM友好的用户界面和TFT真彩LCD显示器，以及独特的“快捷键”方式，提供快速而简洁的编程 。
◆ Y轴的角度编程、工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。基于最新技术的DA-52S，提供了稳定可靠的解决方案。其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
5.DA-52S特点：
◆ 一页式参数编程
◆ 6.4” LCD真彩 TFT显示
◆ 工作台挠度补偿控制
◆ 模具库
◆ 后挡料第二轴控制可选
◆ USB接口
◆ 先进的Y轴控制算法，既可控制闭环，也可控制开环阀
◆ 后挡料可选择伺服控制、变频控制、AC交流控制
◆ 面板式结构
◆ 四轴集成彩屏折弯机数控装置DA52S
 
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