简要说明：博大牌的玻璃鳞片胶泥防腐应用范围产品：估价：20，规格：25/公斤，产品系列编号：齐全

玻璃鳞片胶泥防腐应用范围

叙述：

目前应用在鳞片胶泥领域的热固性树脂主要有：环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂。此外应用在一些特殊的鳞片胶泥涂料领域的材料还有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、杂化涂料等，这种鳞片胶泥只限于溶剂型薄涂涂料，达到一定厚度后，采用溶剂型挥发成膜类的鳞片涂料，成膜时溶剂无法挥发出来，导致致密性太差，鼓泡多，表面不平整等一系列的弊端，尽管市场上有FVC所谓的聚氯乙烯鳞片涂料地坪的案例，但绝非热点。

乙烯基酯树脂既有环氧树脂优良的粘结性，又有不饱和聚酯树脂优良的加工工艺性，酯基含量更少，耐水、耐蚀性优良。由于分子中存在羟基，可提高对鳞片的浸润，故具有更优良的施工工艺性。目前，国外常用酚醛型和双酚型两种。前者结构中含有2个以上乙烯基端基，具有高度的交联密度，又因分子链以酚醛结构为主，故有良好的耐酸、耐溶剂、耐热性，是许多耐蚀环境防腐的佳选。而双酚型在末端含酯基和双键，酯基密度小，酯基旁又有甲基提供空间障碍保护，因而具有极优良的耐酸、耐碱性和极好的韧性(无需特殊的增韧改性，其延伸率就可达6%)，最适合鳞片涂料。这种树脂交联密度大，抗渗性最好。生产时，为避免危险，方便施工，一般环烷酸钴加入树脂制成预促型。乙烯基酯树脂是目前鳞片胶泥使用的主要的热固性树脂品种，可以制造出薄涂、厚涂、柔性、耐磨等多种鳞片胶泥。

玻璃鳞片胶泥特点：

1..主要材料：为确保产品质量，我厂生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。

2.科学配方：玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。

3.玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。

4.更高的性能：玻璃鳞片胶泥最高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。

5.严格的管理：玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。

6.更长的寿命：我们的产品最高寿命可达30年，远远大于其它产品。

7.储运方便：玻璃鳞片胶泥成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。

8.使用操作简单：玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用专用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。

玻璃鳞片胶泥施工方案：

①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。

②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 

③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。

④用玻璃鳞片胶泥罩面一至二道。 

⑤涂层质量控制。涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此对涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

    我公司充分依托资源优势，坚持以市场为导向，以提高经济效益为中心，严格管理，深入挖潜，逐步壮大了企业的生产经营规模及加工能力，提高企业经济效益，使公司发展一年一个新台阶。您给予的宝贵经验，我们将吸取精华；您提出的至诚意见，我们将当作鞭策自己前进的动力；您做出的睿智选择，我们将无尚荣耀。