详细介绍: 水泥发泡搅拌机的结构
水泥发泡搅拌机的结构其特点为:
(1)导轨 水泥发泡搅拌机上拖板和F拖板之间,采用滑动导轨形式,即一根三角形导轨和一根矩形导轨的组合型式,这样,既便于导轨的制造和装配,又能保证良好的导向性,有利于平稳地进行快速走丝。导轨在长期使用后会有磨损,并在导轨之间形成间隙,该间隙对水泥发泡搅拌机的准确平稳移动不利,同时也可能引起铂丝抖动,直接影响加工表面光洁度。因此,在导轨之间必须有间隙调整装置,比较简便的方法是采用调节垫片进行调整。此外,由于水泥发泡搅拌机构的上拖板,一边装有运丝马达,故两边负荷相差较大,为了保证上拖板平稳移动,所以将下拖板设计得比上拖板长,这样,水泥发泡搅拌机工作时,上下拖板的接触面积始终不变,使导轨磨损均匀些。
(2)轴承座与联轴节
a)贮丝筒组合件轴线离运丝上拖板的距离较小,其高度为80毫米,由于贮丝筒转速较高,减小贮丝筒轴线与运丝上拖板之间的距离,有利于加强轴承座的刚度,使贮丝筒平稳转动。
b)每个轴承座上都放置两个滚动轴承(型号为36203),这样可以减小轴承的轴向间隙,保证水泥发泡搅拌机平稳工作。
c)固定运丝马达的固定板与一个轴承座制成一体,由于运丝马达装在固定板的一边,单边受力,现与一个轴承座制成一体,强度大大增加,并且易保证运丝马达与贮丝筒组合件在一条轴线上。
d)贮丝筒与运丝马达之间采用弹性联轴节,由于运丝马达必须经常不断地换向,换向时,贮丝筒组合件必然受到很大的冲击,采用弹性联轴节,可以减小这种冲击,使贮丝筒在换向时产生的速度变化稍为缓慢些。
e)为防止断了的钥丝进入贮丝筒组合件两边的轴承中去,在两边轴承座上分别各装四个螺杆来挡住铂丝。
(3)换向装置 换向装置的结构见图,这里所采用的是自制的接触开关,其中接触开关1用于使运丝马达倒顺转的,接触开关2用于起保护作用的,即在接触开关1失灵时,用来切断总电源。因此,应调节得使接触开关2的触头比接触开关1的触头短2-3毫米,以保证在接触开关1失灵后,才能使接触开关2工作,切断总电源,保护水泥发泡搅拌机。
(4)丝杆副 为了保证贮丝筒上整齐地排绕铂丝,在贮丝筒转动时,经过齿轮减速和丝杆副,使贮丝筒作相应的轴向位移,以保证钥丝整齐地排绕在贮丝筒上。这里采用二级齿轮减速,小齿轮的材料为45号钢,模数m=1,齿数z,=25。大齿轮材料为玻璃布板(3240),模数m=1,齿数“2=10,故每一级减速比为1:4,丝杆的螺距为2.75毫米。因此,当贮丝筒转过一圈时,通过二级齿轮减速,丝杆转过1/16圈,而贮丝筒轴向位移为0.172毫米,所以,直径小于小0.15毫米的铂丝均可使用。丝杆副采用了轴向调节法来消除丝杆副的螺纹间隙。丝杆的一边采用二只36204轴承来支承,另一边采用滑动止推轴承来支承,这里使用二只36204轴承,用来分别承受二个轴向力,故装配时必须使二个轴承方向相反。
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