详细介绍:
镀锌板专用防腐油漆(高档涂料)重庆镀锌件装饰耐候涂料生产厂家供应镀锌管(板)专用防腐漆·镀锌板防腐漆·镀锌板防腐涂料。最新镀锌管(板)专用防腐漆·镀锌板防腐漆·镀锌板防腐涂料价格。提供镀锌管(板)专用防腐漆·镀锌板防腐漆·镀锌板防腐涂料产品咨询
祥和牌XHDAC510型镀锌管(板)专用高档装饰防腐漆
1 前言
这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司,在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是针对用于镀锌管(板)的普通防锈存在的附着力差、耐候性弱、易起皮脱落等不足,选用特种成膜剂、胶粘剂、添加剂及活性稀释剂研制而成的镀锌钢管(板)专用高档装饰防腐漆,底漆为A型,面漆为B型。
2 适用范围
适用于各种镀锌钢管、镀锌钢板的高档装饰与防腐,其中烘烤型防腐漆主要用于摩托或汽车的零部件上装饰与防腐。
3 主要特点
3.1 附着力好。选用与镀锌层附着力强的复合改性树脂作主要成膜剂,配合特种胶粘剂,使涂层与镀锌层的附着力特强,克服了其它防腐漆附着力差的缺陷。
3.2 防腐性能优。涂层的耐化学药品性强、耐酸碱盐性能好、耐海水性优、耐油性佳、抗老化性能优异。
3.3 装饰性强。涂层丰满,平整、白净光亮耐磨擦,易去污,耐冲击,保光性与保色性均优。
3.3 施工方便。常温固化,涂层可在-20~40℃条件下固化成膜,也可在60~80℃条件下烘烤1小时成膜。
4 技术参数
项 目
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技术参数
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检测标准
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底漆
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面漆
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在容器中的状态
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搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态
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施工性
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刷涂无障碍
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适用期
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商定
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粘度(涂-4杯,23℃),s ≥
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80
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GB/T 1723-1993
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固体含量,%
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55
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53
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GB/T 1725-2007
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表面干燥时间(23℃),h ≤
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1
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GB/T 1728-1989
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实际干燥时间(23℃),h ≤
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10
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GB/T 1728-1989
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漆膜外观
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铁红色,平整
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各色,平整
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附着力(划格间距1mm),级≤
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1
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GB/T 9286-1998
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耐弯曲性,mm ≤
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2
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GB/T 6742-1986
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硬度(擦伤),H ≥
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/
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1
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GB/T 6739-2006
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耐中性盐雾性
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/
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120ha不起泡,不脱落,不生锈
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GB/T 1771-1991
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耐湿热性
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/
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120ha不起泡,不脱落,不生锈
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GB/T 1740-2007
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耐油性(浸入煤油,23℃)
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/
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5d不起泡,不脱落,不生锈
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HG/T 3343-1985
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耐盐水性(5%NaCl,23℃,)
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5d不起泡,不脱落,不生锈
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5d不起泡,不脱落,不生锈
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GB/T 1763-1979
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耐酸性(5%H2SO4,23℃,)
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/
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5d不起泡,不脱落,不生锈
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GB/T 1763-1979
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a.试验时间可根据使场合的要求进行商定。
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5.1 配制方法:①面漆:打开桶后按漆:固化剂=4:1组分(质量比)混合均匀;②底漆:按漆:固化剂=10:1混合均匀;③然后分别用XHDAC510专用稀释剂调至喷涂粘度即可使用,配好的漆最好在2小时内(20℃)用完,否则会影响涂层质量。
5.2 表面要求:被喷涂物表面须洁净、干燥、无污垢、氧化物、灰尘、异物等,可采用扫砂处理,最好经过磷化处理。
5.3 施工方式可采取:高压无气喷涂,有气喷涂,刷、辊涂等,干膜厚度在40µm左右。
5.4 稀释剂用量。稀释至喷涂粘度17~22秒(涂-4杯)最好。
5.5 涂装完工后需自然固化7天后才能投入使用,如果环境温度低于10℃应适当延长,热固性的固化后24小时即可投入使用。
5.6 如采取烘烤工艺,则需控制涂层厚度在30µm左右。
5.7 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装:铁桶密封包装,底漆每桶净重20kg,面漆每桶净重20kg(铝粉漆18kg),每桶固化剂净重15kg。
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋。
6.3 铝粉漆有效期为3个月,其余实色涂料有效期为一年,若超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,皮肤与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟。
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