详细介绍:
我公司-日顺金属材料有限公司秉承(诚信经营,质量保证)的共赢运营理念,热忱为广大客户供应进口美国/日本高精度优质的电极铜合金:钨铜电极导电合金:CUW75用于碰焊材料钨铜板(CuW55 CuW60 CuW65 CuW70 CuW75 CuW80 CuW85 CuW90 LC2500 YST......)电极极品银钨合金:(Agw25 Agw30 Agw35 Agw40 SB-9 SB-8 ......)高镜面电蚀铬锆铜,点焊电焊红铜,模具镶件高铍铜.......
高精度日本导电电极/焊接电极/导热电极.....
钨铜主要参数:
产品名称 符号 铜% 银 杂质 钨 密度g/cm3 电导IACS% 硬度HB≥ 抗弯强度
铜钨50 CuW50 50±2 0.5 余量 11.85 54 115
铜钨55 CuW55 45±2 0.5 余量 12.3 49 125
铜钨60 CuW60 40±2 0.5 余量 12.75 47 140
铜钨65 CuW65 35±2 0.5 余量 13.3 44 155
铜钨70 CuW70 30±2 0.5 余量 13.8 42 175 790
铜钨75 CuW75 25±2 0.5 余量 14.5 38 195 885
铜钨80 CuW80 20±2 0.5 余量 15.15 34 220 980
铜钨85 CuW85 15±2 0.5 余量 15.9 30 240 1080
铜钨90 CuW90 10±2 0.5 余量 16.75 27 260
钨铜特性:日顺铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度/高比重
/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,采用高
品质钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),
保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异. 断弧性能好,
导电性好,导热性好,热膨胀小.
钨铜应用: 钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。
用途:
1.电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.高压放电管电极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
3、航天用高性能材料
钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能,在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬,燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。
4、真空触头材料
触头材料必须有非常好的机械加工性能和抗热震性,由于接触和开断时打弧,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。我公司生产的W-Cu触头材料由于其优异的物理性能而被广泛的使用。
优点:高的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能。机加工性能好。
交货状态:与铜、钢等支撑件联结好的各种形状的W-Cu触头
半成品:未加工的各种熔渗、铸造材料;未加工的各种触头,焊接或铜焊在铜或钢等支撑件上;焊接或铜焊加工。
我公司也生产各种焊接或铜焊的触头连接件。
5、电火花加工用电极
在用电火花加工硬质合金产品时,由于WC的特殊性能使铜或石墨电极的损耗相当快,对于这种材料的电火花加工,我公司日顺专业代理的进口日本W-Cu电极是最适合的。
产品性能:高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,被加工件WC表面质量好。0769-82756383
产品类型:棒材、管材、板材
6、电子封装材料
W-Cu电子封装材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,尤为可贵的是,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计,因而给该材料的应用带来了极大的方便。我们采用高纯的优质原料,经压制成形、高温烧结及熔渗后,得到性能优良的W-Cu电子封装材料及热沉材料。适用于与大功率器件封装的材料,如基片、下电极等;高性能的引线框架;军用和民用的热控装置的热控板和散热器等日顺
优点:具有与不同基体相匹配的热膨胀系数及高的热导率;优良的高温稳定性及均一性;优良的加工性能;
钨铜复合电极:
钨铜与铁结合的复合电极,杜绝以往此工艺使用焊接
复合中存在的孔隙、裂缝问题。
钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成,结合强
度高、导电性能好。
1、钨铜、铁的合理搭配,使其力学性能更加合理,
使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了
很好的解决;
2、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削,其加工后
的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无
法比及的。在大平面电极的加工中尤显其优越性;
3、磨削后的电极基准再现性好,特别适合需多工序组
合工的电极;
4、多个电极可同时加工,可大大提高工作效率;
5、损耗的电极经磨削可重复使用,使用率高,大幅提高
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