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金刚砂，SiC，又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06～3.20。硬度很大，大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
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 天然金刚砂又名石榴石砂，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。
 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，是金刚砂的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。纯天然金刚砂适用于喷砂、除锈、抛光等用途。
 广泛应用于电子、微电子、通讯、机房、光学、生化、制药、食品、印刷、化工、医疗器械、精密机械、电镀、塑胶五金、各种喷涂车间和汽车制造等行业。
 1、适用范围：,
 仓库、机场、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓式商场等地面。,
 2、产品特性：,
 力学性能高,极好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa。施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的最佳材料。从施工、维护和使用寿命相比较最经济实用
 石榴石砂，石榴石磨料本产品以中条山天然优质石榴石矿为原料,按现代工艺枝术精制而成,产品自锐性.磨效高.砂耗低,磨件光洁度好
 该磨料介壳状断口,硬度适中,韧性好,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料
 它具有硬度高.比重大.化学性质稳定及其特有的自锐性优点,使它具备了其它磨料,人造磨料所不可替代的优势,成为研磨,抛光玻壳.单晶硅的理想材料;对光学工业的镜头.镜片的研磨对印刷版.玻璃.水晶.陶瓷制品.皮革.石料.塑料核污染防护及电度层的加工,均可获得良好效果;同时也是喷砂除锈,制造砂轮和高精砂纸.砂布.研磨膏.切割片;水切割用砂的理想材料;由于比重大.化学性质稳定,作水过滤介质,净化水源;由于它耐磨.耐酸.耐碱,用它作填充剂制造耐磨橡胶.耐磨塑料,防滑油漆等新型制品;用它作水泥填充剂,可制成高效耐磨水泥,是修筑高速公路.飞机跑道.码头.宾馆门口.停车场.体育场所.耐磨地坪等高档建筑的高级材料;用其微级产品,涂于地板砖表面.可制成"永久"性耐磨地板砖,提高地板砖耐磨.防滑及强度等性能
  金刚砂七大用途：
 1.喷砂——“强利”石榴石磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材,玻璃，精密模具等领域；
 2.自由研磨——“强利”研磨级石榴石磨料，应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料；
 3.树脂磨具——“强利”石榴石磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，可作填充剂替代20%-30%棕刚玉应用于树脂磨具，效果理想；
 4.涂附磨具——“强利”石榴石磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；
 5.功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领域,可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;
 6.过滤介质——是“强利”石榴石的新型应用领域，采用粒状石榴石作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:
 7. 水刀切割——是以石榴石磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式o
金刚砂,金刚砂磨料,棕刚玉金刚砂,金刚砂微粉是一种适用于干式和湿式两种生产工艺的最经济实惠的磨料，尤其适用于对较粗糙的工件表面进行处理，而处理后表面又要求较精细的场合。这种金刚砂外形尖锐，有棱角的人工合成材料的硬度仅次于金刚石，经常在对铁质污染有严格要求的场合使用。它可以对很硬的材料进行切割，也可制成球形金刚砂用以对尺寸精密的工件进行处理，来达到极低的粗糙度。金刚砂的高密度，尖锐，棱角结构使它成为最快速的切割性磨料。