详细介绍:
无机高分子聚合氯化铝污水处理专用产品,影响混凝效果(药剂投加量)的因素比较复杂,其中包括水温、pH值和碱度、水中杂质性质和浓度、外部水利条件等。以下仅略述几项主要因素。
水温对药耗有明显影响,尤其是冬季低水温对药耗影响较大,通常絮凝体形成缓慢,颗粒细小、松散。原因主要有:一、无机盐混凝剂水解是吸热反应,低温水混凝剂水解困难;二、低温水的粘度大,使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱,碰撞机会减少,不利于胶体脱稳凝聚,同时还影响絮凝体的成长。三、水温低时,胶体颗粒的水化作用增强,妨碍胶体凝聚,还影响胶体颗粒之间的粘附强度。四、水温和水的pH值有关。水温低时,水的pH值提高,相应的混凝最佳pH值也将提高。所以在寒冷地区的冬季,尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。
pH值和碱度对混凝效果的影响:pH值是表示水是酸性还是碱性的指标,也就是说明水中H+浓度的指标。原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应,即当原水的pH值处于一定范围时,才能保证混凝效果。当水中投加混凝剂后,因聚合氯化铝发生水解使水中的H+浓度增加,从而导致水的pH值下降,阻碍了水解的进行。要使pH值保持在最佳范围以内,水中应有足够的碱性物质与H+中和。天然水中均含有一定碱度(通常是HCO3-),可以中和混凝剂水解过程产生的H+,对pH值有缓冲作用。当原水碱度不足或混凝剂投加过量时,水的pH值将大幅下降,破坏混凝效果。
水中杂质成份的性质和浓度对混凝效果也有影响。天然水中的浊度是因为粘土杂质而引起的,粘土颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。一般来说,粒径细小而均一,其混凝效果较差,水中颗粒浓度低,颗粒碰撞机率小,对混凝不利;当浊度很大时,为使水中胶体脱稳,所需药耗将大大增加。当水中存在大量有机物时,能被粘土颗粒吸附,从而改变了原有胶体颗粒的表面特性,使胶体颗粒更加稳定,将严重影响混凝效果,此时必须向水中投加氧化剂,破坏有机物的作用,提高混凝效果。水中溶解性盐类也能影响混凝效果,如天然水中存在大量钙、镁离子时,有利于混凝,而大量的Cl-,则不利于混凝。在汛期,因雨水的冲刷而导致含大量腐殖质的高浊度水进厂,一般采用的提高前加氯和混凝剂投加量正是基于此。
外部水利条件是影响混凝效果的重要因素:胶体颗粒凝聚的基本条件,一是使胶体颗粒脱稳,二是使脱稳的胶体颗粒相互碰撞。聚合氯化铝的作用主要是使胶体颗粒脱稳,而外部水利搅动是保证胶体颗粒能充分与混凝剂接触,使胶体颗粒互相碰撞而形成絮体。要使胶体颗粒与混凝剂充分接触,必须在混凝剂投入水中后使之迅速均匀地分散到水体各部分去,俗称快速混合,要求在10~30秒内,至多不超过2分钟。 水量冲击负荷是指原水周期性或非周期性的、突然变化很大的水量冲击。城市时用水量、及上游水量调整均影响我厂的时进厂水量,尤其是夏季高峰供水阶段,时进厂水量变化较大,导致频繁调整药剂投加量,而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是,这种变化并非线性上升,之后要注意观察反应池的矾花,以免药量过大而破坏混凝效果。
除了以上几点影响因素外,还有一些节药措施,比如增加药液池搅拌次数,减少聚合氯化铝固体颗粒沉淀,稳定药性,也能达到节约药耗的目的。
多年来在全国二十多个科研单位及有关专家帮助和指导下,采用最新工艺,依靠本地资源优势,应用优质原材料生产、销售水处理材料:聚合氯化铝PAC、聚合氯化铝铁PAFC、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺PAM、聚合硫酸铁SPFS等产品,以稳定的产品质量畅销国内,且出口韩国、朝鲜、伊朗、越南等十多个国家,产品广泛地应用于电力、冶金、自来水公司、造纸、电镀、制革、洗煤、纺织印染、石油、电子、医药、食品、化工及城镇给排水等诸多领域,受到了广大用户的一致好评和充分肯定。 公司技术力量雄厚,生产设备精良,检测手段齐全,质量管理严谨,水处理药剂产品聚合氯化铝PAC达到国家标准GB15892-2009。从各方面把关,合同执行率100%,产品出厂合格率达到100%。
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