| 详细介绍：
CNC（A）系列数控车削中心是一种专业加工:轴承；电动机端盖；齿轮用经济、实用型加工机床，一次装夹可以对各类盘零件两端面进行加工成型；双主轴同步相对运动夹持零件，可确保盘类零件的同轴度；产品结构成熟，性能质量稳定可靠，采用10B; 3个进给轴+2个主轴系统；整体式倾斜床身,三轴滚珠直线导轨；12工位双面伺服动力刀塔,它是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床,广泛地应用于汽车、石油、军工等多种行业的机械加工.该系列机床品种规格齐全，可以实现盘类件和短轴类件的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。
主要技术参数：
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序号
|
项 目
|
单位
|
技术参数
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CNC150A
|
CNC250A
|
CNC350A
|
CNC450A
|
CNC550A
|
|
1
|
床身最大回转直径
|
mm
|
150
|
250
|
350
|
450
|
550
|
|
2
|
最大车削长度
|
mm
|
750/1000/1500
|
|
3
|
最大车削直径
|
mm
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
|
4
|
主轴端部型式及代号
|
mm
|
A6
|
A6
|
A8
|
A8
|
A12
|
|
5
|
液压卡盘1
|
mm
|
Φ80
(4＂)
|
φ160
(6＂)
|
φ200
(8＂)
|
φ250
(10＂)
|
φ300
(12＂)
|
|
6
|
液压卡盘2
|
mm
|
Φ80
(3＂)
|
φ100
(4＂)
|
Φ135
(5＂)
|
Φ160
(6＂)
|
Φ200
(8＂)
|
|
7
|
主轴前端锥孔锥度
|
|
1:20
|
|
8
|
主轴孔径
|
mm
|
38
|
40
|
50
|
60
|
75
|
|
9
|
2-伺服主轴转速范围
|
rpm
|
0-4000
|
|
10
|
X/Z/B快移速度
|
mm/min
|
40000
|
|
11
|
Cs1，Cs2主伺服电机功率
|
kW
|
3.7
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
|
12
|
C轴（刀塔动力轴）电机功率
|
kw
|
2.2
|
3.7
|
3.7
|
5.5
|
5.5
|
|
13
|
X/Z轴电机最大扭矩
|
N.m
|
6
|
10
|
10
|
10
|
15
|
|
14
|
Y轴行程（可选）
|
mm
|
+20/-20
|
+25/-25
|
+35/-35
|
+45/-45
|
+55/-55
|
|
15
|
B轴（副主轴）电机最大扭矩
|
N.m
|
10
|
15
|
15
|
15
|
20
|
|
16
|
电力规格
|
v
|
380±10%. 50Hz±1Hz
|
|
17
|
刀塔转位时间(一工位)
|
s
|
1.6(卧12)
|
|
18
|
刀塔转位重复定位精度
|
mm
|
0.005"
|
|
19
|
X轴行程
|
mm
|
100
|
150
|
200
|
300
|
350
|
|
20
|
Z轴行程
|
mm
|
1100/1350/1850
|
|
21
|
B轴(副主轴)行程
|
mm
|
1400/1650/2150
|
|
22
|
C轴（刀塔动力轴）最高转速
|
rpm
|
4000
|
|
23
|
双轴动态对接同轴度
|
mm
|
0.004
|
0.004
|
0.005
|
0.005
|
0.005
|
|
24
|
液压伺服刀塔形式
|
|
卧式12工位伺服动力刀塔
|
|
25
|
刀塔油缸夹持力
|
kg
|
2350
|
2350
|
4240
|
4240
|
4524
|
|
26
|
刀塔油压动力源
|
kg/cm²
|
30
|
30
|
40
|
40
|
45
|
|
27
|
动力刀座规格
|
|
VDI30 DIN5480
|
VDI30 DIN5480
|
VDI40 DIN5480
|
VDI40 DIN5480
|
BMT60
-ER32
|
|
28
|
刀杆尺寸
|
mm
|
□16×16
|
□20×20
|
□20×20
|
□25×25
|
□25×25
|
|
29
|
机床重量
|
kg
|
3500
|
4200
|
5000
|
6200
|
7500
|
|
30
|
外形尺寸（长×宽×高）
|
mm
|
2700/3000/3500×1650×1900
|
标准配置：
1、台湾新代数控系统；
2、双伺服主轴单元；
3、双液压中实卡盘；
4、卧式12工位液压伺服动力刀塔；
5、三轴线轨；
6、车削冷却系统；
7、自动润滑系统；
8、全防护系统。
选择配置：
1、发那科系统，西门子系统；
2、增加Y轴；
3、双液压中空卡盘；
4、自动送料机；
5、自动排屑机；
6、自动接件装置；
7、自动防护门；
8、装卸料机器人。
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