详细介绍:
重庆带锈防锈漆,以硅丙乳液为成膜物的——新型水性带锈防锈涂料。张经理139830106155【冠牌】硅丙乳液是以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷为原料,阴离子型和非离子型表面活性剂为复合乳化剂,通过半连续滴加法接枝共聚而成。研究了硅丙乳液的合成工艺,并成功合成了有机硅占单体总量3~30%的硅丙乳液。经实验验证,乙烯基硅油的加入改善了乳液的性能,具体表现在三个方面:(1)硅丙乳液稳定性好,可常温储存18个月以上; (2)涂膜的吸水率下降,耐水性提高,并且随着有机硅用量的提高,涂膜的耐水性有逐渐提高的趋势:(3)硅丙乳胶膜的硬度(3~4H)比纯丙乳胶膜的硬度(2H)有明显提高,说明硅丙乳胶膜抵抗机械力作用的能力比纯丙乳胶膜抵抗力强。综合考虑乳液的各项性能及成本,优选了有机硅占单体总量6%的硅丙乳液作水性带锈防锈涂料的成膜物。
为了获得优良的耐腐蚀性能,其钢结构表面处理是非常重要的环节。涂漆前必须把底材上的铁锈清除干净。由于铁锈是一种疏松、多孔、不断发展着(膨胀)的物质,如果不除净而在钢铁表面上涂漆,会导致漆膜和防腐效果很差,所以,钢铁的表面处理对于防腐涂料来说是至关重要的。但有些大型建筑、桥梁、复杂的设备、煤气储气柜等钢结构在维修过程中,由于受施工条件限制,不能采用喷砂或喷丸等方法除锈处理,而只好用手工或电动工具除锈,其结果必然残留铁锈和各种腐蚀物。即使采用价格昂贵、性能优良的防锈涂料也难以发挥其作用。涂漆前会属表面预处理占整个涂装工程总价的45%左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减少涂装成本;还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。因此,研制出施工简便、性能优异的环保型带锈防锈涂料成为实现涂料绿色化的必然趋势。在这种情况
下,一种在一定的锈蚀表面上能直接施工而且具有较好的防锈效果的带锈涂料就应运而生了。
|