详细说明 |
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液相本体法
液相本体法无需烃类稀释剂,而是将丙烯单体本身作为稀释剂来使用,在50-80℃、3.0-4.0MPa和催化剂下进行聚合反应,聚合物淤浆则减压闪蒸,除去未发言的丙烯单体,采用高活性催化剂,无需脱灰和脱无规聚合物工艺,因而简化了生产工艺。
气相法
PP气相法工艺是BASF在1969年实现工业化的。由于采用反应器的种类不同,可以分为气相搅拌床和气相流化床法。
气相搅拌床反应器内单体的流速保持在流态化速度以下,因而空速比气相流化床工艺高,而且向反应器加入液相丙烯时,能够吸收反应热后气化,除去聚合热。 2.2 主要生产工艺
巴塞尔(Basell)生产工艺
该工艺采用球型(Spheripol)生产技术。液体丙烯在环管反应器中进行均聚和无规共聚,多相抗冲共聚物在一个串联的气相反应器中生成,由于采用超高活性催化剂,因而无需除去催化剂残渣和无定形聚合物功效。未反应单体在二段加压系统中闪蒸并循环返回至反应器。
该工艺具有投资和操作费用低,产品收率高和质量好等特点。该工艺可以生产出均聚聚丙烯、无规共聚和三聚体的聚丙烯产品,还可以多种抗冲和特种抗冲(可组合质量分数高达25%的乙烯)共聚体以及高增强、高透明的共聚PP。
巴塞尔公司最近还开发了生产聚丙烯的多区反应器技术,该技术可以生产高刚性的均聚丙烯或高均相共聚丙烯。这一技术可使高刚性和抗冲性能得以均衡,在汽车工业和机器设备中得到广泛应用,可替代工程塑料。
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