| 详细介绍：
锅炉除灰剂
概述：
燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命。积灰严重时， 不仅热交换恶化。而且由于烟道阻力的增加，
会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。
以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大，效率低，影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用氧化型或催化型锅炉除灰剂除灰，有其独特的优越性。除灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分氧化、可使积存的烟垢燃烧完全：熔融的硝酸盐，具有清除烟灰中硬垢的作用，在催化剂作用下，使烟垢更容易氧化；在燃烧时，由于硝酸盐和燃料的碳，硫在一定条件下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落。硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，此外，添加的缓蚀剂，可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。燃烧充分氧化完全燃烧的结果，减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果，使烟气中氮氧化物降低，有益保护环境。
适用范围：
可用于各种船舶水管，火管锅炉和舰用辅助锅炉（主锅炉暂不推广）以及陆用工业，生产锅炉，也可以在小型电站锅炉或其他锅炉上使用。
产品用量：
1.在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢），蒸发量为10吨/时以下的锅炉，每天投药一次，用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。例：如果锅炉每天燃料消耗10吨，可一次投入除灰剂2公斤左右。
2.初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加。初次投药的持续期一般为一周左右。
安全性能：
1.除灰剂不属易燃易爆物品，使用安全。
2.除灰剂在环境温度不超过200℃时，是完全不会分解的。
3.除灰剂无毒，不挥发，但易吸潮，保管时应注意防潮。药剂受潮后，其质量不受影响，切忌烘烤。
包装储存：
25kg/袋，也可根据用户要求进行包装，置于干燥阴凉处，保质期6个月。
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