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环氧树脂具有伸羟基和环氧基，伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。
用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。改性的方法1． 选择固化剂；2． 添加反应性稀释剂；3． 添加填充剂；4． 添加别种热固性或热塑性树脂；5． 改良环氧树脂本身。
乙烯基酯树脂作为高度耐蚀新型材料用于除雾器、电解槽材料，主要品种有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸环氧型结构；T-158，具有甲基丙烯酸酚醛环氧型结构。其中：CH-2树脂综合性能优良、高度耐蚀，耐碱更突出；CH-5树脂具有良好的韧性、防渗漏性和密封性，使用温度可达100℃；T-158树脂耐较高的温度，湿态达120℃、干态达150℃；T-158树脂优良的耐蚀性，耐部分溶剂及氧化性介质。它具有以下特点：制作耐蚀整体树脂楼地面，具有轻质、高强、无缝、低收缩特点；用于耐蚀块材楼地面，设备衬里的砌筑、勾(灌)缝砂浆、胶泥粘接料；耐酸、碱、盐及部分氧化性介质；机械强度高、能承受较大的冲击作用；优良的抗渗、耐磨性，便于清洗、有装饰效果；与块材相比，自重轻、能减少结构承受载荷，总体造价低。
对于建筑、构筑物表面防护有突出效果，对冶金工业、化学工业遇到的地面腐蚀问题，具有较强针对性。在防腐蚀构造设计上，环氧乙烯基树脂应以结构设计的合理性、科学性即成为防护构造耐久性为关键。如电解槽防腐蚀构造层设计，使用的耐腐蚀玻璃钢层FRP具有质量轻、强度高、绝缘耐温性好、良好的施工工艺性和可设计等特点，一方面将玻璃纤维粘接成一个整体起到传递载荷的作用，另一方面又赋予玻璃钢各种优良的综合性能包括耐腐蚀性能，与毡结构的复合使用可进一步提高其耐蚀等级，如表面毡、短切毡含树脂量可达到0.5～1.4k/m2，称为富树脂层或主要耐蚀层，因而玻璃钢的耐蚀性能主要取决于耐蚀树脂的品种
中国正快速地向更可持续发展的方向转变，树脂企业也一直致力于促进这种转变。我们正在加大投资力度，对目前的生产能力进行持续升级，以生产出更多高端的水性产品。同时，我们也在加大我们本地的可持续涂料方案开发团队的研发能力，以实现从‘中国制造’到‘中国自行设计和研制’的战略转变。树脂企业水性战略主题的发布将向整个行业表明从溶剂型产品向水性产品的转变并非很多人想象的那样复杂且价格昂贵。事实上，这种转变非常简单，因为业界已具备了相应的、行之有效的技术。”
去年，树脂企业实施了多个项目来推动涂料、ym1_tb粘合剂和印刷油墨市场的可持续发展。其中，最值得一提的是树脂企业联合业界相关企业成立行业先锋组织——水性平台(中国)(WBCP)。为引领水性解决方案在公共交通以及其它多个针对性行业的发展打下了坚实的基础。
中国政府也在积极履行可持续发展的承诺，并相继出台了多项政策。环保部已将VOC含量超75%的硝基纤维素(NC)涂料列入“高污染、高环境风险”双高产品目录，同时将水性木器涂料列为推荐环保产品之一进行推广。国家安全监管总局也下发了通知，要求全国相关企业治理木质家具制造业中存在的高毒物质危害问题。
树脂企业在水性涂料技术方面已打下了坚实基础，做好了充分准备引领整个行业加速从溶剂型向水性产品转变。政府相关行业性法律规范的出台将使我们的水性战略的成功实施获得更大的前进动力。
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