| 详细介绍：
表面处理：
将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝 金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物彻底清除干净 ；处理机械表面浸渍物彻底清除干净，确保表面干燥。
已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘；
混凝土表面得，将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质彻底清理干净，使表面平整、干燥。
涂装过程：
1、 在机械漆涂装前须充分搅匀，施工以喷涂为主，也可用刷涂、 辊涂等方法。（单组份搅拌均匀直接涂刷）
2、 金属表面除锈后，或混凝土表面除污后4小时内，应尽快进行第一道涂装。
对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的机械漆涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。
3、 机械漆涂刷要均匀。
干燥方法：
A 自然干燥，25度，实干48小时，完全固化6天。 对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到极强的防腐效果。
或者B：自然干燥25度，12小时后， 60度烘1h， 150度烘1 小时。
对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等，最好按照B处理具有更好的耐酸性能。
C：自然干燥25度，12小时后， 60度烘1h， 90度5小时。
4、二道涂刷间隔：最短2小时，最长不限。
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 一、涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性： 1、耐化学品性优良，尤其是耐碱性。 2、漆膜附着力强，特别是对金属。 3、具有较好的耐热性和电绝缘性。 4、漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 二、胶粘剂 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。
一、产品特点
在所有液体的高分子聚合物地坪材料中，当今世界最尖端科学技术制造的NOR-300享有绝对的领先地位，具有杰出的耐磨性，耐冲击、按抗划伤性，附着力、柔韧性，是国际间公认为一种可使用最严苛工业环境下极为理想的地坪涂料.NOR-300是高性能自流平地坪涂料的代名词.它有以下六大优点：
1．超强耐磨性，耐磨性是普通环氧地坪漆的三倍；
2．优异的附着力，特别适合走叉车；附着力为普通漆的2倍，克服普通地坪漆容易脱落、起皮的缺点；
3．涂刷面积大，性价比高，单位成本低（1公斤的量相当于普通漆2-5公斤的性能，1毫米厚相当于普通漆2.2毫米的性能及使用年限），可延长寿命3倍以上；
4．优异的抗划伤性，0℃以下可以固化；
5．施工、维修方便，普通人可以涂刷；
6．防水、防潮、防油、抗菌、防霉、防腐蚀、防尘、洁净、色彩鲜艳丰富。
地坪漆最早从欧洲发展起来，用于混凝土或砂浆地面的简单防护。随着现代工业的发展，对地坪的要求越来越高，地坪漆为混凝土提供一个整洁美观、防腐蚀、耐磨的解决方案，已经成为大多数工业厂房不可缺少的保护措施，并得到快速发展。我国的地坪漆产业始于20世纪80年代90年代初期，国外地坪漆技术的引入，并逐渐被我国涂料研究院所和企业引进、吸收和改进，形成有我国特色的地坪漆市场。随着我国经济的快速发展，特别是医药、化工、电子等行业的高速增长，带动了地坪漆行业的市场快速增长，地坪漆品种也日渐丰富，产品性能不断提高。由于近年来，地坪漆产品环保型逐渐得到重视，地坪漆向无溶剂化、水性化发展迅速，并迅速被市场接受。无溶剂或高固体分地坪漆在厚涂型涂装体系中被广泛应用。水性环氧地坪漆已经有成熟产品，但是价格相对偏高，随着技术发展，慢慢的取代溶剂型地坪漆市场。
地坪漆分类
1 按分散介质可分为：水性地坪漆，无溶剂地坪漆，溶剂型地坪漆
2 按厚度可分为;地坪底漆，薄涂地坪漆，自流平地坪漆
3按成膜物质可分为：环氧地坪漆，聚氨酯地坪漆，丙烯酸地坪漆，醇酸地坪漆，过氯乙烯地坪漆，橡胶地坪漆
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