| 详细介绍：
乙烯基酯树脂作为高度耐蚀新型材料用于除雾器、电解槽材料，主要品种有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸环氧型结构；T-158，具有甲基丙烯酸酚醛环氧型结构。其中：CH-2树脂综合性能优良、高度耐蚀，耐碱更突出；CH-5树脂具有良好的韧性、防渗漏性和密封性，使用温度可达100℃；T-158树脂耐较高的温度，湿态达120℃、干态达150℃；T-158树脂优良的耐蚀性，耐部分溶剂及氧化性介质。它具有以下特点：制作耐蚀整体树脂楼地面，具有轻质、高强、无缝、低收缩特点；用于耐蚀块材楼地面，设备衬里的砌筑、勾(灌)缝砂浆、胶泥粘接料；耐酸、碱、盐及部分氧化性介质；机械强度高、能承受较大的冲击作用；优良的抗渗、耐磨性，便于清洗、有装饰效果；与块材相比，自重轻、能减少结构承受载荷，总体造价低。
对于建筑、构筑物表面防护有突出效果，对冶金工业、化学工业遇到的地面腐蚀问题，具有较强针对性。在防腐蚀构造设计上，环氧乙烯基树脂应以结构设计的合理性、科学性即成为防护构造耐久性为关键。如电解槽防腐蚀构造层设计，使用的耐腐蚀玻璃钢层FRP具有质量轻、强度高、绝缘耐温性好、良好的施工工艺性和可设计等特点，一方面将玻璃纤维粘接成一个整体起到传递载荷的作用，另一方面又赋予玻璃钢各种优良的综合性能包括耐腐蚀性能，与毡结构的复合使用可进一步提高其耐蚀等级，如表面毡、短切毡含树脂量可达到0.5～1.4k/m2，称为富树脂层或主要耐蚀层，因而玻璃钢的耐蚀性能主要取决于耐蚀树脂的品种
中国正快速地向更可持续发展的方向转变，树脂企业也一直致力于促进这种转变。我们正在加大投资力度，对目前的生产能力进行持续升级，以生产出更多高端的水性产品。同时，我们也在加大我们本地的可持续涂料方案开发团队的研发能力，以实现从‘中国制造’到‘中国自行设计和研制’的战略转变。树脂企业水性战略主题的发布将向整个行业表明从溶剂型产品向水性产品的转变并非很多人想象的那样复杂且价格昂贵。事实上，这种转变非常简单，因为业界已具备了相应的、行之有效的技术。”
去年，树脂企业实施了多个项目来推动涂料、ym1_tb粘合剂和印刷油墨市场的可持续发展。其中，最值得一提的是树脂企业联合业界相关企业成立行业先锋组织——水性平台(中国)(WBCP)。为引领水性解决方案在公共交通以及其它多个针对性行业的发展打下了坚实的基础。
中国政府也在积极履行可持续发展的承诺，并相继出台了多项政策。环保部已将VOC含量超75%的硝基纤维素(NC)涂料列入“高污染、高环境风险”双高产品目录，同时将水性木器涂料列为推荐环保产品之一进行推广。国家安全监管总局也下发了通知，要求全国相关企业治理木质家具制造业中存在的高毒物质危害问题。
树脂企业在水性涂料技术方面已打下了坚实基础，做好了充分准备引领整个行业加速从溶剂型向水性产品转变。政府相关行业性法律规范的出台将使我们的水性战略的成功实施获得更大的前进动力。
901乙烯基树脂工艺性能好，粘结力强，机械强度高可用于制作耐高温、耐高浓度强酸、强碱及强烈氧化剂的腐蚀制品。适用于制作玻璃钢管道、槽车、贮罐。也可作耐温180℃的各种玻璃钢制品。如：烟道、塔器、还可制作耐腐蚀的拉挤型材、重防腐涂料等。广泛应用于氯碱工业，石油化工以及农药、医药、造纸、电解、电镀、印染等行业。
乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。
耐冲击型乙烯基酯树脂:
乙烯基酯目前应用最多的场合是耐腐蚀场合，但是由于乙烯基树脂中具有较多的仲羟基，可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度;另外在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。因此，乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用，但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的，尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂，因为该类型树脂的固化交联密度高，交联点间的分子链段较短，所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中，要求树脂分子主链上的醚键较多，这样能够充分的提高树脂的耐冲击性，2013年又出现了另外一种方式，即在通过橡胶改性，即采用端羧基丁腈橡胶(CTBN)和丁腈橡胶(BNR)增韧甲基丙烯酸型环氧乙烯基酯树脂，在此之后国内外也就后种方法作了不少的工作，自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高，可以达到12%。一般乙烯基树脂的冲击强度(无缺口)不大于14.00 KJ/M2，而一些21世纪新开发的耐冲击型非橡胶改性乙烯基树脂可以达到22 KJ/M2以上，橡胶改性的乙烯基树脂可达到25KJ/M2，这样这些耐冲击乙烯基树脂就可以很好的应用于一些高耐冲击的FRP制作，如运动雪撬、运动头盔等。
环氧乙烯基树脂的推广应用前景很好，目前主要是受产能和市场认知度的影响，需求量相对较低，乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂，VPR乙烯基聚酯树脂具有较好的耐蚀性能，优于间苯型不饱和树脂，力学性能与标准型环氧乙烯基树脂相当的，尤其是耐疲劳性能和动态载荷性能；另外，较通用树脂，乙烯基聚酯树脂又具有良好的耐候性能，同时乙烯基聚酯树脂又具有良好的玻纤浸润性能和工艺性能，适合于各种FRP成型工艺，包括纤维缠绕、拉挤、手糊、喷射等各种复合材料工艺。
国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。
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