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PBT 卖-售 杜邦 【 SK602 WT 】

注塑工艺参数 ①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 ②注射压力注射压力一般为50～100MPa。 ③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。 ⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。 ⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。 注意事项 ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。 ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。 ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。 ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。 历史 PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。