详细介绍: 30/1600液压折弯机低价销往河南省:郑州、开封
马鞍山市博尔特重工机械设备厂 折弯机厂家,折弯机价格优惠,质量保证,厂家直销。折弯机具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便,通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。
机架采用全钢整体焊接结构,采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2 油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3 机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
4 上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。在下死点有保压延时功能,确保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达
±45′。(引用标准JB/T22572-1999.)
5 后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
上模采用多件分段短模,拼接所须长度,具有精度高互换性好,便于拆装。连接部分装有补偿机构,在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度,保证获得较高的工作精度。
液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
主要配置:
1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。
2、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。
3、上模配有绕度补偿机构
4.机床电器:施耐德电器
5、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产,主要密封件由日本华尔卡公司生产
6、电器箱内主要件由施耐德生产
7、液压系统全部采用插装阀控制,运行快速稳定,液压主要元件采用上海液压件二厂。
8、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列
液压扭轴伺服数控折弯机(x/y轴控制)电脑自动模拟工件折弯顺序(DA),折弯前折弯后工件屏幕变化显示,折弯力吨数计算机自动调整工作压力
折板点后挡料后退避料功能,后挡板延迟动作功能,滑板上升下降速度可无级调整
上刀模开距可及慢速度距离均由电脑自动设定,各种角度包括圆弧均可由同一组刀模作业完成
滑板左右边各装配德国HEIDEN
HAIN 光学尺两组定位精度0.01MM;
手动、半自动及全自动操作模式选择,本机可装配的各种数控系统
Delem DA-61
http://chidaodi.jdzj.com
内蒙古扎兰屯市工地用单项的
陕西省:西安、延安、铜川、渭南、咸阳、宝鸡、汉中、榆林、商洛、安康
山西省:太原、大同、朔州、阳泉、长治、晋城、忻州、吕梁、晋中、临汾、运城。
12英寸的CRT单色显示,二维图形编程 工作、模具、机床外形按1:1:1显示 1000个程序行,90个模具
自动工序计算,全方位的干涉显示 最大可控制12个轴
Delem DM-51
7英寸LCD显示,240×320点阵 最大可控制四个轴含挠度补偿C轴 容易操作的界面,折弯角度直接输入
自动压力、挠度计算,后挡料自动定位 所有轴的定位控制精度可达0.01 全功能诊断程序和示教功能
含中文显示的多种语言文字 悬挂式安装和面板安装两种方式供选取
Delem DM-51
单轴数控系统,也可用于单轴折弯机 8×7段清晰LED显示 程序计数功能 米/英尺转换,自我诊断功能
单轴控制精度可达0.01 后挡料自动退让(可设计剪切前或后退让) 手动、自动、半自动三种操作模式
可选配伺服电机或单/双机速交流电机
综合测试监控器
WC67Y系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统:DA41、E21 、MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行、连续定位,实现后挡料及滑块位置自动精确调节;折弯计数,
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实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度,机器加工精度更高。
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机床型号
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公称力
(KN)
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工作台长度
(mm)
|
力柱间距(mm)
|
喉口深度(mm)
|
滑块行程 (mm)
|
最大开启高度(mm)
|
主电机功率 (Kw)
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重量约(Kg)
|
外形尺寸(长×宽×高)mm
|
WC67Y-40T/2200液压板料折弯机
|
400
|
2500
|
1850
|
230
|
100
|
320
|
5.5
|
2750
|
2200×1200×1910
|
WC67Y-40T/2500液压板料折弯机
|
400
|
3200
|
1850
|
230
|
100
|
320
|
5.5
|
3000
|
2500×1200×1910
|
WC67Y-50T/2500液压板料折弯机
|
500
|
2500
|
1850
|
230
|
100
|
320
|
5.5
|
3400
|
2500×1210×2000
|
WC67Y-63T/2500液压板料折弯机
|
630
|
2500
|
1900
|
250
|
100
|
320
|
5.5
|
4000
|
2500×1300×2210
|
WC67Y-63T/3200液压板料折弯机
|
630
|
3200
|
2560
|
250
|
100
|
320
|
5.5
|
4800
|
3200×1300×2210
|
WC67Y-80T/2500液压板料折弯机
|
800
|
2500
|
1990
|
300
|
100
|
320
|
7.5
|
5700
|
2500×1400×2300
|
WC67Y-80T/3200液压板料折弯机
|
800
|
3200
|
2560
|
320
|
100
|
350
|
7.5
|
6020
|
3200×1500×2300
|
WC67Y-80T/4000液压板料折弯机
|
800
|
4000
|
3000
|
320
|
100
|
350
|
7.5
|
7000
|
4000×1500×2400
|
WC67Y-100T/2500液压板料折弯机
|
1000
|
2500
|
2020
|
320
|
120
|
320
|
7.5
|
6000
|
2500×1600×2400
|
WC67Y- 100T/3200 液压板料折弯机
|
1000
|
3200
|
2600
|
320
|
120
|
370
|
7.5
|
6500
|
3200×1600×2600
|
型号
|
公称压力(kn)
|
工作台长度(mm)
|
立柱间距(mm)
|
喉口深度(mm)
|
滑块行程(mm)
|
最大开启高度(mm)
|
主电机功率(kw)
|
机器重量(kg)
|
外形尺寸L×W×H
|
63/3200
|
630
|
3200
|
2700
|
250
|
120
|
160
|
5.5
|
-
|
3200×1660×2230
|
100/3200
|
1000
|
3200
|
2700
|
320
|
120
|
380
|
11
|
-
|
3200×1850×24000
|
160/3200
|
1600
|
3200
|
2700
|
320
|
200
|
450
|
18.5
|
-
|
3200×2100×2800
|
250/3200
|
2500
|
3200
|
2700
|
400
|
250
|
560
|
18.5
|
-
|
4000×2250×4060
|
250/4000
|
2500
|
4000
|
3300
|
400
|
250
|
560
|
18.5
|
-
|
4800×2250×4060
|
250/5000
|
2500
|
5000
|
4100
|
400
|
250
|
560
|
18.5
|
-
|
5800×2250×4060
|
250/7000
|
2500
|
7000
|
6250
|
400
|
250
|
560
|
18.5
|
-
|
7800×2250×4100
|
320/4000
|
3200
|
4000
|
3300
|
400
|
250
|
560
|
22
|
-
|
4060×2570×4560
|
320/5000
|
3200
|
5000
|
4300
|
400
|
250
|
650
|
22
|
-
|
5060×2570×4300
|
320/6000
|
3200
|
6000
|
5300
|
400
|
250
|
650
|
22
|
-
|
6060×2570×4560
|
400/4000
|
4000
|
4000
|
3100
|
400
|
320
|
625
|
37
|
-
|
4050×3240×3880
|
400/5000
|
4000
|
5000
|
4210
|
400
|
320
|
625
|
37
|
-
|
5050×3240×3880
|
400/6000
|
4000
|
6000
|
5100
|
400
|
320
|
625
|
37
|
-
|
6050×3240×3880
|
500/4000
|
5000
|
4000
|
3100
|
400
|
320
|
630
|
37
|
-
|
4090×2965×5320
|
|