漂白液配方分析【技术引领，行业标杆】

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      可以看到，在其它工艺条件相同的情况下，清洗液排

放速度对提胶效果有较大的影响：清洗液排放得越快，平均破碎率越低，提胶凝胶强度越高；清洗液排放的时间越长，江蓠破碎率越高，凝胶强度就越低；而提胶率随着排放时间的变化，先由低向高变化，到一定程度又由最高向低变化。这是由于清洗液排放得快，江蓠藻体浸泡、酸化的时间就短，受到影响就小，江蓠破碎率就低，其产品凝胶强度就高。反之，清洗液排放的时间越长，江蓠藻体浸泡、酸化的时间越长，受到的伤害越大，江蓠破碎率越高和越易出胶，凝胶强度越低。随着江蓠藻体酸化时间的增加，逐步利于琼胶分子的提取，但当江蓠藻体浸泡、酸化到一定程度，胶体分子受到破坏、降解的程度加大，降解后的分子就会溶于水流失，提

胶率也随之降低。

在生产实际应用上，如何做到既能得到高凝胶强度的琼胶产品，同时又尽可能提高提胶率呢？由实验结果可知，排水速度在17L/s 和 6L/s 时对提胶率和凝胶强度的影响差异不大，当排水速度在 3L/s 时影响较明显，破碎率上升、提胶率和凝胶强度下降。在采用反冲喷淋清洗工艺后，虽然江蓠上下层的平均破碎率稍有

差异，但已明显改善，这种工艺下主要的原因除了酸化液、漂白液对江蓠影响外，次要的原因是：根据实验观察在排水时有少量江蓠断枝、碎片随水流流向池底，在一定程度使池底江蓠藻体平均

破碎率上升。综合来看，以排水速度在 6L/s 时江蓠漂白处理总体效果比较理想，在生产实际应用上也比较好掌握。