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INEOS LDPE 24W930 美国英力士 成型周期快放大图片

产品价格:1   元(人民币)
上架日期:2016年3月3日
产地:美国
发货地:广东东莞  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1KG
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东莞市煜铭塑化科技有限公司

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  详细说明  
品牌:英力士产地:美国
价格:1人民币/KG规格:LDPE 24W930

简要说明:英力士牌的INEOS LDPE 24W930 美国英力士 成型周期快产品:估价:1,规格:LDPE 24W930,产品系列编号:18826876991

详细介绍:

  

LDPE 24W930

特性: 低密度 快的成型周期 流动性高

用途: 复合 外壳 家用货品 护罩 玩具 薄壁部件

 

物理性能
额定值
单位制
测试方法
密度
0.923
g/cm³
ISO 1183
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg)
55
g/10 min
ISO 1133
硬度
额定值
单位制
测试方法
肖氏硬度 (邵氏 D, 4.00 mm, 模压成型)
47
 
ISO 868

机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C, 4.00 mm, 模压成型)
260
MPa
ISO 527-2
拉伸应力
    ISO 527-2
屈服, 4.00 mm, 模压成型
10.4
MPa
 
断裂, 4.00 mm, 模压成型
8.60
MPa
 
拉伸应变 (断裂, 4.00 mm, 模压成型)
100
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C, 4.00 mm, 模压成型)
300
MPa
ISO 178
热性能
额定值
单位制
测试方法
维卡软化温度
89.0
°C
ISO 306/A
溶融温度(DSC) 2
108
°C
内部方法
 

LDPE简介

低密度聚乙烯(Low density polyethylene,简称LDPE)通常是以乙烯为单体,在98. 0~294MPa的高压下,用氧或有机过氧化物为引发剂,经聚合所得的聚合物,密度为0. 910~0. 9259/cm3.中密度聚乙烯(MDPE)密度为 0.926~0.9409/cm3 ;甚低密度聚乙烯(VLDPE)密度在 0.910g/cm3 以下。低密度聚乙烯(Low density polyethylene,简称LDPE)通常是以乙烯为单体,在98. 0~294MPa的高压下,用氧或有机过氧化物为引发剂,经聚合所得的聚合物,密度为0. 910~0. 9259/cm3.中密度聚乙烯(MDPE)密度为 0.926~0.9409/cm3 ;甚低密度聚乙烯(VLDPE)密度在 0.910g/cm3 以下

LDPE性能:
低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低,分子量一般5~50万,它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒。软化点较低,超过软化点即熔融,其热熔接性、成型加工性能很好,柔软性良好,抗冲击韧性、耐低温性很好,可在-60℃~-80℃下工作,电绝缘性优秀(尤其是高频绝缘性),LDPE的机械强度较差,耐热性不高,抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低,几乎不吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧,燃烧时有似石蜡昧;在日光和热作用下容易老化降解而变色,由白转黄转褐色,最终呈黑色,且性能下降或龟裂,若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。

LDPE用途:
低密度聚乙烯(LDPE)适合热塑性成型加工的各种成型工艺.成型加工性好,如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。LDPE主要用途是作薄膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大棚膜等;包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装;液体包装用吹塑薄膜(牛奶、酱油、果汁。豆腐、豆奶);重包装袋,收缩包装薄膜,弹性薄膜,内衬薄膜;建筑用薄膜,一般工业包装薄膜和食品袋等。LDPE还用于注塑制品,如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹塑容器。医疗器具,药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材,电线电缆包覆,异型材、热成型等制品;吹塑中空成型制品,如食品容器有奶制品和果酱类,药物、化妆品、化工产品容器、槽罐等。

LDPE生产工艺:
主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯/丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压(300MPa)压缩机入口,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30MPa)压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5MPa)压缩机循环利用,而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。


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