详细介绍:
环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障,可以尝尝介质渗透到基材的路径,阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。
2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥最高可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。
3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥最高寿命可达30年,远远大于其它产品。
5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装,在常温条件下存储180天不变质。
6.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用专用工具,一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
【玻璃鳞片胶泥化学指标】
1. 玻璃类型:SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化学性能
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃
玻璃种类 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中禁忌与水酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。
【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、喷砂处理后的部分容易生锈,必须在打磨当日进行底涂施工;
2、调节添加固化剂及促进剂的使用量,使固化时间达到30min~40min;为使底涂在第二天早上可以固化,不要让其凝胶时间过长;
3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量;
4、根据基材状态调节涂布量,一般为120g/m2~150g/m2, 一次调节20min 的使用量;
5、使用前颜料会有沉淀现象,在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作,使用前涂料罐最好倒置放置;f. 低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌;
6、玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧杯中确认固化时间,测定两个样品,通过眼睛来判断添加量;
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