| 详细介绍：
【重庆镀锌件防腐漆 &（又名：热镀锌）】——这只是代表一种金属防腐工艺《139～830～21360 张经理》一般都有指定的流程：冠牌（GP）重庆镀锌件防腐漆——成品酸洗→水洗→加助镀液→烘干→挂镀→冷却→药化→清洗→打磨→热镀锌完工 。整个工艺是将钢构件表面附着”锌层“，从而起到防腐的目的。
重庆镀锌件防腐漆（分冷镀锌漆和热镀锌漆），镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。冠牌（GP）热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。重庆镀锌钢管油漆参考符合行业验收标准：《GB50205-2002》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》；
型号：H06-32镀锌件专用底漆；
重庆镀锌件油漆的特性：
1、长效性：涂装体系具备25年以上的防腐周期，其同类产品在国外有50年以上的成功实例；
2、环保性：不含铅、铬等重金属，不含苯类溶剂；
3、抗滑移：抗滑移系数≥0.55，可用于高强螺栓连接面的防腐；
4、耐焊接：带涂层焊接不影响焊接质量，且涂层不受切割及焊接损伤；
5、工期短：冷镀锌重防腐涂层，一天内完成施工，4天后达到最佳性能。
6、易施工：单组分体系，施工便捷，不受使用时间限制，无需混合的工序，适用范围宽；
重庆镀锌件油漆的配套：镀锌件（专用底漆）——环氧锌黄底漆——环氧防腐面漆（镀锌件专用面漆）。
施工工艺流程：
镀锌钢管油漆施工工艺流程： 钢结构（含附件）人工除锈、清扫干净——检查合格——涂刷镀锌件专用底漆第一道——检查合格——涂刷镀锌件专用底漆（KG)第二道——检查合格——涂刷镀锌件面漆(各色）第一道——检查合格――涂刷科冠镀锌件面漆第二道——检查合格——验收合格 镀锌件（钢管）油漆配套： 镀锌件（专用底漆）——环氧锌黄底漆——环氧防腐面漆（镀锌件专用面漆）。
冠牌（GP）重庆镀锌件防腐漆的具体施工步奏：
镀锌件刷漆时的前处理：
1、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。
施工条件：
底材温度：0℃～50℃；相对湿度：＜85%。 底材温度高于40℃时，必须使用喷 涂;底材温度高于60℃时不适宜施工。温度过高时应避免干喷。为避免干喷，应加大稀释剂用量。
涂装间隔： 自身复涂1小时；其他允许的涂料2-8小时。
检验：
涂层外观按GB50205-2001标准，镀层结晶均匀、细致、连续；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。
重庆科冠涂料有限公司，重庆镀锌件防腐漆咨询热线：139-830-16155（张经理手机）023-68170198（冠牌座机+传真）欢迎各位有需要的朋友直接电话咨询。
2016-03-11
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