| 详细介绍：
环氧铁红底漆
由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆。
有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，涂膜干燥快，附着力好。
适用于桥梁、矿山机械等钢结构构件的涂刷，作环氧、聚氨酯中间漆、面漆的配套底漆。
技术要求
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项目
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指标
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漆膜颜色及外观
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铁红色，漆膜平整
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粘度（涂-4粘度计）S≥
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50
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干燥时间h≤
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表干，2
实干，24
完全固化7天
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细度um<
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60
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附着力，级≤
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2
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耐水性，24h
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不起泡，不脱落
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施工参考
1、被涂物表面必须清洁干燥，无氧化皮铁锈、油污等。
2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃,漆膜不固化，不宜涂装；但可以使用冬季环氧固化剂或加热固化。
3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，加入适量配套稀释剂，调到施工粘度。
4、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
5、适用期4h（25℃）
6、复涂间隔
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底材温度℃
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5-10
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15-20
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25-30
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最短间隔h
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48
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24
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12
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7、推荐膜厚：60-80um
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
该涂料为溶剂型涂料，为避免事故或危险发生，应采取最低限度的安全措施如下：
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
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