| 详细介绍：
旋转双工位气缸脉冲热压机 大行程转盘式脉冲热压机 效率高适合大工件的焊接
介绍
1、1 HB系列脉冲热压机
当那些不能使用正常SMT＋回流炉进行焊接的器件，
使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，
容易出现虚焊以及容易焊坏产品。而脉冲热压机则不同于恒温烙铁，
脉冲热压机在通电瞬间即可达到所要温度，而一旦焊头两端不加电压，
瞬间即可达到室温，而且焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，
极少出现虚焊不良。
HB系列逆变直流热压焊接电源是采用IGBT逆变技术、
微机控制技术和现代电力电子技术开发的新型电源。
该设备原理见图1。由于采用AC－DC－AC－DC的变换技术，
时间控制达到毫秒级精度、控制响应和控制精度大大提高；直流输出（图2）
图1 逆变直流热压焊机原理示意图
使焊接工艺性显著改善；逆变技术还使设备具有小型、
节能高效等一系列优点；微控制器（MCU）与电子技术
的采用使该设备具备现代设备的优秀功能，包括数字控制
、监控、故障诊断与保护、数据传输等，设备功能齐全、
灵活方便、适应面广。机头的下压和抬起时间温度都可设定，
所以焊锡在凝固的情况下抬起焊头，确保良好的焊接品质。
该设备特别适合于FPC,FFC,小型漆包线，塑料，
线束等需要使用到焊锡的焊接。
图2 焊接电流波形
1、2控制器面板
1、主机
设置加热参数
2、启动开关
按动开关启动设备运行。
3、急停按钮
紧急情况下停止按钮。
4、电源开关
给整个系统通电。
2、机器的特点
HB-2000AR旋转双工位大行程气缸
脉冲热压机的特点：
l 直流输出。焊接电流为脉动直流（且
波纹度小），
无交流过零不连续加热工件的缺点，
热量集中，
提高了焊接热效率，对间距小，
导热快的工件
焊接特别适合.
焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。
l 由微控制器（MCU）控制，具有温度监控功能。
l 独特的学习功能，按照建议设定加热参数，
可以输出稳定的温度，避免过冲。
不同于传统热压机的五个档位控制，能量进行2000等分细分，
并且保持阶段可以微调能量，即使在导热快的工件的焊接
时同样有稳定的温度控制。
l 逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。
l 具有温度失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。
l 四段加热设定，带温度缓升缓降功能，时间宽范围设定（0.3-99s），
适用复杂焊接过程需要。
l 15组参数储存，方便多种焊接品种使用。
l 中文超大LCD显示，同时显示多种内容,方便操作。
l 较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、
RS-232数据通讯口，便于自动焊使用。
l 响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz），
通电时间控制周期为0.25ms，可控性明显增强，
特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。
l 升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对
周围元器件的热影响。
l 热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度。
断线报警迅速，避免温度失控烧坏工件。
3、技术参数
表1 HB-2000AR基本技术参数
4、参数设定范围
焊接参数设定范围如下表所示。
5、运用领域
LCD PDP手机等电子产品的柔性线路板的热压焊接，焊锡焊接
HDD线圈，电容，电机，传感器等的漆包线的焊锡焊接
电脑等通信机器内的线缆，并行口的焊锡焊接。
数码相机、打印机、小型相机等的树脂热压结合
微波元件内部的金线热压结合
数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接
ACF热压接。
USB排线焊接、软排线FFC与软性线路板FPC或硬性
线路板PCB的焊接、TCP与线路板PCB或软性线路板
FPC之间的焊接、软性线路板FPC与线路板PCB之间的焊接等，
MCC和连接器的焊接，塑料的铆接等等。
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