| 详细介绍：
供应SPS日本出光CH832
日本出光CH832特性：玻纤增强30%，GF30，阻燃等级V0
SPS CH832应用：电子电器用途，家电用途，汽车领域
间规聚苯乙烯树脂（SPS），是1985年由出光在世界上首次成功合成，并于1997年由出光在世界上最早实现工业化的纯国产聚合物。（商品名《XAREC》是使用间规聚苯乙烯树脂（SPS）的等级群的品牌。）
其特性包括：工程塑料中最轻的树脂之一；不水解、耐蒸汽；耐酸、耐碱性能优良；流动性好；模具再现性好；介电损耗极小；耐漏电起痕性高；耐热性能高（融点约270 ℃，GF30%增强等级的高热变形温度约250 ℃）；对油、脂肪族溶剂有很高耐药性。
商品名《XAREC》中还有经与PS混合后变化为非结晶性的D等级，该等级在非结晶性树脂中，具有优良的耐热性、耐油性和耐水解性。
间规聚苯乙烯树脂，简称SPS，是一种结晶性的工程塑料。
间规聚苯乙烯树脂（SPS）是与普通的聚苯乙烯立体结构不同的聚苯乙烯，如图所示，形成规则的交互排列的结构，具有普通的聚苯乙烯所没有的性质，因而成为一种新型素材。
间规聚苯乙烯树脂（SPS）是结晶化的聚苯乙烯。因此，不像普通的聚苯乙烯那样是透明的，其呈乳白色，可以给聚苯乙烯附加高耐热性和耐药性。
具有全新组合特性的材料间规聚苯乙烯树脂（SPS），可以在提高客户开发零部件的功能以及附加多种性能方面发挥作用，作为商品名《XAREC》而得到众多支持。
主要取代塑料有：PA9T、PA6T、PA4.6、PPA、PPS、PCT、PBT、LCP。
出光特性：
1.耐高温（熔点约为270℃，GF增强30%的热变性温度250℃）
2.底吸水性质、耐水解
3.低比重
4.低翘曲、具有良好的尺寸稳定性及加工特性
5.电气特性佳
6.耐化学性（很高的耐油，耐脂肪族溶剂性能）
主要应用：
1.计算机主机板连结器
2.电信连结器
3.集成电路板插槽
4.磁性线圈座
5.继电器
商品名《XAREC》的产品阵线包括等级名以S、C开始的SPS等级，以及等级名以D开始的SPS/PS混合等级等各个系列。
S、C系列中，以在间规聚苯乙烯树脂（SPS）中加入玻璃纤维增强的基本等级为首，还备有阻燃、电镀用、挤出成型用等各等级。充分利用上述间规聚苯乙烯树脂（SPS）的特性，客户将其用于各种不同用途。
D系列是附加了间规聚苯乙烯树脂（SPS）所特有的耐油特性的非结晶性特殊苯乙烯树脂。具有克服PPS、PBT、PC混合、变性PPE等各种树脂产品所存在问题的可能性。
供应SPS CH832日本出光
SPS CH832多少钱一公斤？
低价SPS CH832供应
玻纤增强SPS CH832物性表
SPS日本出光C832、S834、S931、S932物性表：
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试验项目
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测量标准
|
测量条件
|
単位
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C832
|
S834
|
S931
|
S932
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ISO材质标识
|
|
|
|
－
|
－
|
－
|
－
|
|
物理性能
|
|
密度
|
ISO 1183
|
|
g/cm3
|
1.41
|
1.42
|
1.45
|
1.45
|
|
玻璃纤维含有量
|
|
|
wt%
|
30
|
30
|
30
|
30
|
|
吸水率
|
ISO 62
|
24h 50%RH
|
%
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
0.02
|
|
力学性能
|
|
拉伸断裂（屈服）强度
|
ISO 527
|
|
MPa
|
115
|
115
|
110
|
110
|
|
拉伸弹性率
|
MPa
|
10,600
|
10,600
|
10,500
|
10,500
|
|
拉伸断裂伸长率
|
%
|
1.6
|
1.6
|
1.5
|
1.5
|
|
弯曲强度
|
ISO 178
|
|
MPa
|
170
|
170
|
170
|
170
|
|
弯曲弹性率
|
MPa
|
10,000
|
10,000
|
10,300
|
10,300
|
|
艾氏耐冲击强度
|
ISO 180
|
有缺口 23℃
|
kJ/m2
|
9
|
9
|
8
|
9
|
|
无缺口 23℃
|
29
|
29
|
26
|
24
|
|
简支梁冲击强度
|
ISO 179
|
有缺口 23℃
|
kJ/m2
|
10
|
10
|
9
|
10
|
|
无缺口 23℃
|
28
|
28
|
28
|
31
|
|
热性能
|
|
热变形温度
|
ISO 75 A
|
模具温度
|
℃
|
80℃/150℃
|
150℃
|
80℃/150℃
|
80℃/150℃
|
|
1.8MPa
|
235 / 245
|
245
|
220 / 230
|
220 / 230
|
|
ISO 75 B
|
模具温度
|
℃
|
80℃/150℃
|
150℃
|
80℃/150℃
|
80℃/150℃
|
|
0.45MPa
|
265 / 265
|
265
|
265 / 265
|
265 / 265
|
|
线性膨胀系数
|
TMA
|
流动方向、
-30～30℃
|
x10-6
mm/mm/℃
|
20
|
20
|
19
|
18
|
|
直角方向、
-30～30℃
|
40
|
40
|
42
|
38
|
|
成型收缩率
|
出光法
|
流动方向
|
%
|
0.1 - 0.4
|
0.1 - 0.4
|
0.1 - 0.4
|
0.1 - 0.4
|
|
直角方向
|
0.5 - 0.8
|
0.5 - 0.8
|
0.3 - 0.7
|
0.3 - 0.7
|
|
燃烧性
|
|
阻燃性
|
UL 94
|
HB 最小厚度
|
mm
|
－
|
－
|
－
|
－
|
|
V-0 最小厚度
|
1.5
|
1.6
|
0.75
|
0.8
|
|
5VA 最小厚度
|
－
|
－
|
－
|
－
|
|
长期物理性能 温度指数RTI
Elec
Imp
Str
|
UL 746B
|
|
℃
|
50
|
50
|
130
|
50
|
|
50
|
50
|
120
|
50
|
|
50
|
50
|
130
|
50
|
|
耐导电径迹（CTI）
|
IEC 60112、
Solution A
|
|
PLC level
|
1 equivalent
|
0
|
1
|
－
|
|
高伏特电弧起痕速度（HVTR）
|
UL 746A
|
|
PLC level
|
－
|
－
|
3
|
－
|
|
电热丝点火（HWI）
|
UL 746A
|
@3.0mm
|
PLC level
|
－
|
－
|
－
|
－
|
|
@1.5mm
|
－
|
－
|
2
|
－
|
|
@0.75mm
|
－
|
－
|
3
|
－
|
|
大电流量电弧电阻（HAI）
|
UL 746A
|
@3.0mm
|
PLC level
|
－
|
－
|
－
|
－
|
|
@1.5mm
|
－
|
－
|
0
|
－
|
|
@0.75mm
|
－
|
－
|
0
|
－
|
|
耐电弧性
|
ASTM D495
|
|
PLC level
|
6 equivalent
|
6 equivalent
|
6
|
－
|
|
电性能
|
|
体积电阻率
|
IEC 60093
|
|
Ohm-cm
|
>1E+16
|
>1E+16
|
>1E+16
|
>1E+16
|
|
耐压（击穿电压）
|
ASTM D149
|
|
kV/mm
|
35
|
35
|
35
|
35
|
|
介电常数
|
IEC 60250
|
1MHz
|
|
3
|
3
|
3
|
3.1
|
|
介电损耗
|
IEC 60250
|
1MHz
|
|
0.002
|
0.002
|
0.002
|
0.003
|
|
标准成型条件
|
|
料筒温度
|
|
|
℃
|
280 - 310
|
280 - 310
|
280 - 310
|
280 - 310
|
|
模具温度
|
|
|
℃
|
50 - 80
|
50 - 80
|
50 - 80
|
50 - 80
|
|
（要求表面光沢及耐高温）
|
|
|
℃
|
130 - 155
|
130 - 155
|
130 - 155
|
130 - 155
|
|
干燥条件
|
|
|
|
120℃、
3-5hrs
|
120℃、
3-5hrs
|
120℃、
3-5hrs
|
120℃、
3-5hrs
|
|
其他
|
|
样品成形的模具温度
|
|
|
℃
|
80℃
|
150℃
|
80℃
|
80℃
|
| 
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