| 详细介绍：
全自动风管生产二线三线价格管生产线，风管生产二线，风管生产三线，我公司专业生产风管生产线及其它通风机械设备及刃模具机床，我公司生产的风管生产二线，风管生产三线广销济南、上海、合肥、广州、湖北、邯郸等全国各地，物流直达，货到付款，安全放心。我公司风管生产二线，风管生产三线，采用全自动数控系统控制，运行精准快捷同时支持多功能同时输出，而我公司风管生产线机身材料均采用全振动消应钢材焊接而成，机身刚性足稳固性好。风管生产二线主要有一组卷料架，校平，压紧，冲角，剪板这几个功能，风管生产三线则多一个折边的功能。我公司风管生产线价格实惠平直保证。
风管生产二线包括料架，调平，压筋，冲口冲角，液压剪板。可根据客户要求设置任意尺寸进行下料(长度误差为±0.5mm/m，对角线误差为±0.8mm/m)，可根据客户要求设置任意尺寸进行下料冲口冲角。ALM-Ⅱ型风管生产线与T-12共板法兰成型机，风管辘骨机、共板折边机配套，加上相应角码便能生产高质量的矩形法兰风管。
基本配置：料架－调平－压筋－冲口冲角－剪切
机组配置
1) 电动双联放料机（承载：5 吨） 1 套 电机1.5KW
可选配置：客户可选8 吨或10 吨电动料架，但价格会有所调整
2) 调平装置（调平辊数：6； 调平辊直径：φ100； 调平辊材质：45＃调质表面镀硬铬）
3) 压筋装置（电机3KW； 压筋辊对数： 1 对； 压筋辊直径：φ100；压筋辊材质：45＃调质表面镀硬铬）
4) 冲口冲角（大口，小口）2 套
5) 液压剪板机 （电机4KW； 剪切精度为：±0.5mm； 剪刀的材质：6CrW2Si； 剪刀硬度：58-62HRC）
6) 液压系统 一套（为液压剪切提供动力）
7) 电气控制系统- 一套
8) 触摸屏： 触摸屏输入生产数据和控制命令,操作简单方便
9) 设备各工作部分防护罩 一套（在设备各个运转部分安装防护网罩，保证操作工人的人身安全）
说 明
1、定尺开料，可直接与等离子切割机配合使用。
2、a CS插骨剪角，可剪“ L ”“ 凵 ”“ □ ”型的各种剪角，可与c骨法兰机和s插条法兰机配合使用。
b TDF自成法兰的各种连接方法定位剪角，可与TDF自成法兰机，TDF接边机配合使用。
c 剪切角可与角铁法兰或之宇法兰使用。
3、TDC剪切角可与插式法兰配合使用。
风管生产三线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为18米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。
工作原理
卷料—上料—调平压筋—＜ 冲剪方口尖口—折边—剪切为TDF(自成法兰)下料
折弯—剪切与相应角铁、插条配套为插接式法兰下料
剪切下料
基本配置
1.电动送料机架四台（配四个料盘）
2.压筋调平装置一套
3.液压剪角四套模具
4.液压剪板机液压折弯机一套
5.电脑及控制器及生产软件一套
说明基本配置：
电动送料机架一台（料盘二个）
压筋调平装置一套
液压剪角机四套连模具
液压剪板机（三线液压折弯）
电脑及控制器及生产软件一套
根据风管的加工工艺来看， 风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台（或多台）机器完成。
说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。
中间过程不需要任何人的参与和操作。
一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、校平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.咬口：该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型；最后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了
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