皮咬口机,铝板咬口机、辘骨机,手动折边机,铝板折弯机风管生产多功能咬口机价格
全自动方形风管生产5线产品特点:直线型结构、减少板料传送时间,生产效率高,料架均采用独立的变频调速电机驱动,10辊校平压筋机构,保证各种厚度板材的平整度,带加工省料模式,每卷料只有一块小于20MM的废料,折方伺服送料,定位精确,尤其是在加工“口”字型管道时,优势明显。
全自动方形风管生产5线系统采用输入采用触摸和键盘双模式,保证系统的稳定性,仅需要1人操作,2人取走管道,带加工计数功能,便于统计和管理,具有日计数、累计计数,支持打印机打印功能,进行生产管理。
全自动方形风管生产5线基本配置,同步撑紧电动上料架一台(配4个料盘、料盘单个最大承重6吨),托料架一个, 主机一台, 机械手抓料定位传送平台一个,位移式高速联合咬口机一台,双机联动共板法兰机一台,双机联动角钢法兰机一台,伺服送料平台一个,液压折方机一台,电脑控制系统和生产软件各一套。
1、咬口板材厚度应在各类规格产物的划定范畴内,若小于最小厚度,咬口时容易发生拉裂、起皱等缺点;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成反比,则会因折弯力的较着增大而引发成形辊轮异常毁坏,传动体系超载和闷车等妨碍。
2、板材咬口段最小长度应不小于300MM,不然会因板材与成形辊轮同时打仗太少而造成咬口时的程度阻力大于向前送进板材的磨擦力,使板材在成形辊轮间打滑并加快辊轮成形部位的磨损。六功能咬口机SA-15HB型 详细参数产品名称:六功能咬口机 六功能辘骨机咬口机,又称辘骨机,咬缝机,咬边机,风管咬口机,风管辘骨机。是一种多功能的机种,主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.4-1.5mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材,经过严格的热处理工艺,保证机械耐用,质量稳定,具有易于安装、外型美观,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作,根据要求,可制作成各种方形、矩形的薄板风管,是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。 本款咬口机,SA-15HB型,具有单骨(直角)、双骨(双直角)、东洋骨(联合角)、扣骨(拼缝)、插条、弯头六种功能,适用矩形、圆形风管形状。
3、使用前,进料导轨的调试应严酷依照装备的调试请求,将进料导轨调解到划定的地位尺寸后牢固。若进料导轨的实际地位小于划定的地位尺寸,则造成咬口不成形;若大于划定的地位尺寸,因为进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费质料;若进料导轨倾斜紧张,则容易发生咬口宽度前后不均的跑偏缺点。
4、咬口机的加工本领是按加工普通钢板计划的,经常使用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具备精良的咬口成型机能。不锈钢板的强度要比普通钢板高,用不锈钢板咬口前,起首要作成形实行,以避免使装备超负荷事情,造成过分磨损或机器变乱。因为铝板塑性差,咬口成形时容易开裂,施工前也要作成形实验,同时,因铝板缺少弹性,铝板风管不能进行按扣式咬口。
5、上下成形辊轮径向预留间隙的调解,不但请求松紧符合,并且还要前后同等。若预留间隙过小,进料困难,即便强行送进后,咬口开裂紧张;若预留间隙太大,则造成咬口形状不规矩或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时,径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大,不然会造成装备超载或咬口开裂等征象。
尺寸规定
咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的,常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高,用不锈钢板咬口前,首先要作成形实验,以免使设备超负荷工作,造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差,咬口成形时容易开裂,施工前也要作成形试验,同时,因铝板缺乏弹性,铝板风管不能进行按扣式咬口。
咬口机使用前,进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求,将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸,则造成咬口不成形;若大于规定的位置尺寸,由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料;若进料导轨歪斜严重,则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。
咬口机咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内,若小于最小厚度,咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成正比,则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏,传动系统超载和闷车等故障。
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