| 详细介绍： 全自动1.5厚板风管生产2线价格
共板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备。共板法兰系统是国际上风管制作法兰连接量大系统之一，具有成本低、密封性能好、安装简捷方便的特点，特别适用于截面面积不大的风管生产。共板法兰系统可用于大规模工业化生产，是一种高效风管法兰系统。具有良好的刚性和稳定性，运动成型形状美观平整。与压筋机、剪板机、共板法兰折边机、咬口机、牛头剪等组合可形成简易型全自动风管生产线，机器结构严谨、性能良好，为客户节约了成本，降 低了开支，是小型生产客户的最佳选择。
风管生产线风管生产线 全自动风管生产2线 买生产线选博尔特质量好数控等离子切割机
■特点
采用广受好评的数控切割专用控制系统，功能强大，易操作。
独特的割枪调高装置，避免割嘴与钣材接触生产粘板现象，滚动摩擦使运行更加平稳，大大提高切割速度。
与CAM-DUCT、Lantek、金林钣金等风管展开软件100%兼容，利用风管展开软件自动生成图纸、导出加工程序。操作人员所需要做的就是软件中选取需要的风管样式、输入所需的尺寸，然后导出加工程序进行切割就可以了，既方便快捷又精确实用。
■主要技术参数
型号规格 TFSK-T1845
切割方式 等离子切割
切割电压 380+10%VAC 50Hz
有效切割范围（宽×长） 1500*4000
最大运行速度 ≥12000
切割厚度（等离子） 视等离子电源而定
控制方式 专用数控系统、U盘传输
传动方式 齿轮齿条、圆柱型直线导轨
调高方式 气动调高
产品概述
随着建筑市场上单体建筑物的规模越来越大，地下的建筑物也越来越多。为改善建筑物内的空气质量，通风设施必不可少。 风管作为现代建筑与中央空调的重要组成部分，人们对它提出了更高的要求，以提高 通风质量、保护环境、节约能源、降低车本放入发展要求。
传统的风管有金属风管、玻璃钢风管、PVC风管等。它们通常采用“风管+保温层”的结构方式，这种风管施工周期长，自身重量大，隔热性能差，体积大，不便运输，安装时需要预留安装保温层的空间，而且使用寿命低。未解决这种缺陷本通风管材生产线已投入批量生产。
通风管板材生产机械特点
1.该机采用双驱动，二次布料，二次复压的特种工艺，利用镁质无机胶凝材料、农业废弃物、珍珠岩粉 等材料，经搅拌会和均匀后，一次成型，生产各自规格的双面轻质保温通风管板材。设备自动化程度高，
劳动强度低，工艺简单，具有自动铺布，自动上料，传送精确，运行平稳、无噪音等特点。产品厚薄均匀，粘结强度高，是以王手工制作通风管企业升级换代的首选设备，也是中小投资者的理想投资项目。
2.根据市场喝应用要求，可生产各种规格的轻质保温板材（厚度 20mm~60mm，长 2000mm~3600mm，宽600mm~1300mm），如有特殊要求的可以定做。
3.利用该生产线还可以生产各种规格的内、外墙保温材料，是传统墙体保温材料生产企业的更新换代产品。
生产产品特点
1.节能：复合风管导热系数低、风阻小，极大地提高了冷、热空气的输送效率。
2.制作简单，安装方便，轻质高强体积小，运输方便，其上方无需预留安装空间。
3.降噪，保持室内环境安静，具有良好的隔音性能，同时保温、减震和吸音，降低空气颤动喝机械生 产的噪音。
4.卓越的防火性能，防火级别达到A级，且不生锈，不发霉，不积尘，不繁殖细菌，无臭味，不产生粒
状、气壮污染物及有机挥发物，使室内空气质量大大提高。
5.良好的密封性能，超强的抗折强度。全部采用胶凝结构，大大提高了密封性能。且抗折强度达
2.5MPa，能承受2500pa的风压，满足高、中、低压通风系统的使用。
风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。
根据风管的加工工艺来看，
说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。
中间过程不需要任何人的参与和操作。
一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型；最后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。
博尔特2线品牌通常是指被强势品牌(一线品牌)统领或影响的次要品牌，二线品牌往往是一线品牌的替代品。全自动1.5厚板风管生产2线价格
| 
放大图片
暂无相关下载
