| 详细介绍： 角钢法兰数控生产线//通风管道专用设备
数控角钢生产线（风管法兰自动冲孔设备）简易说明：
功能：用于角铁法兰下料，角钢法兰冲孔剪切
输入孔数量自动计算孔间距，双面冲孔一次成型
工位：双冲孔，加剪切，
孔规格：大 9-15MM 小 4.5MM
总功率：6.5kw
加工范围：30*30——50*50 角铁 国标 非标
送料方式：自动
夹紧方式：气缸
冲孔方式：液压
冲孔吨位：25T
博尔特重工数控角钢生产线（风管法兰自动冲孔设备）性能特点： 该系列生产线是风管角钢的冲孔、剪切的自动化生产专业设备，该机由五大部分组成，送料部分、主机部分、成品下料部分、液压气动部分、电气控制部分。 显示工件图形。
● 编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。
● 采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。
● 采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。
● 关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
● 具有故障自我诊断和数据统计功能。
技术特征：
● 设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。
● 冲孔、切断、自动进行，生产效率高。
● 计算机中文界面，操作简易，可显示工件图形。
● 编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。
● 采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。
● 采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。
● 关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
● 具有故障自我诊断和数据统计功能。
主要技术参数：
XT1050型数控角钢联合生产线技术参数:
? 加工角钢范围(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
? 最大冲孔直径(mm):?26(5厚、Q235)
? 冲孔力(kN):400
? 每侧冲头数目(个):1
? 毛坯最大长度(m):6
? 成品最大长度(m):5。8
? 切断方式：600kN,单刃切断
? 数控轴数:3轴
? 冲孔速率：一般工件1000次/小时
? 送进电机和准线调整均为进口交流伺服电机,主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
? 加工精度：符合GB2694-2003的要求
? 角钢送进速度：15m/min
? 编程方式：键盘输入、USB接口输入、CAD放样软件形成的程序可通过软盘或网络直接输入。
? 生产线走向：右式——左式
我厂生产的角铁法兰自动生产线主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，提高效率，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
博尔特风管角钢法兰数控生产线 速度快，大孔尺寸是椭圆孔：9.5X13mm（标配）11X15mm（选配），小孔尺寸是圆孔：10mm（选配）4.2/5.2mm（标配），可代替传统冲床和模具冲孔，是通风角钢法兰加工的设备
详情描述：
性能特点： 该系列生产线是风管角钢的冲孔、剪切的自动化生产专业设备，该机由五大部分组成，送料部分、主机部分、成品下料部分、液压气动部分、电气控制部分。 显示工件图形。
● 编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。
● 采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。
● 采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。
● 关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
● 具有故障自我诊断和数据统计功能。
技术特征：
● 设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。
● 冲孔、切断、自动进行，生产效率高。
● 计算机中文界面，操作简易，可显示工件图形。
| 
放大图片
暂无相关下载
