简要说明：禾川化学牌的锌系磷化液(灰磷)成分分析18068018096产品：估价：2334，规格：1234，产品系列编号：234

                 锌系磷化液(灰磷)成分分析

{锌系磷化液(灰磷)成分分析}采用现代大型光谱仪【红外、核磁、气质联用、TGA、DSC、SEM、】；【锌系磷化液(灰磷)成分分析】结合磷化液行业多年从事{锌系磷化液(灰磷)成分分析}研究高校专家，运用丰富标准原材库、大量量产经验，反向还原出{锌系磷化液(灰磷)成分分析}；{锌系磷化液(灰磷)成分分析}广泛应用于汽车、电子、电器等行业； 

因为专业、专注、专一，领跑行业，技术革新

----禾川化工配方--资深专家团队---高端光谱仪器---强大数据库--娴熟解析能力
     到禾川化工,解决研发难点,轻松突破技术，缩短研发周期；降低成本压力；禾川企业研发后盾，第一时间提供整套配方技术解决方案；

【配方分析、配方检测、成分检测、成分分析、配方还原、配方技术】

 免费配方技术咨询：0512-82190669（胡工）

   配方研发平台：http://www.hechuanchem.com 

公司网站：www.hechuanchina.com

公司电镀网站： www.plahcc.com

( 1)在锌系磷化液中添加适量的钡盐, 常温下可快速生成彩色磷化膜, 不影响磷化液的稳定, 能保持磷化膜的形貌, 提高磷化膜的耐蚀性能;( 2)磷化液中的Ba2+ 进入磷化膜的很少。磷化膜晶粒[ 2 Lm。磷化膜水洗后的相对含Ba2+ 量比未水洗高出一倍多, 说明Ba2+ 以钼酸盐、磷酸盐沉积在靠近试片的磷化膜底部。2. 2. 2 Ba2+ 对磷化过程的影响由于氢氧化钡水溶性不好, Ba2+ 一般以硝酸盐的形式添加。加入硝酸钡后, 可沉淀除去磷化液中的SO2–4 , 但增加了磷化液中NO–3 的浓度。NO–3 对磷化膜耐蚀时间的影响。添加Ba2+ 为0. 6 g /L 时磷化渣增加20%~ 30%。Ba与Zn的比率, 磷化渣中比磷化液中高出十余倍, 添加的钡盐少量进入磷化膜, 大部分成为沉渣。钡盐添加过多会影响磷化液的稳定性, 缩小磷化操作工艺参数范围, 带入NO–3 。NO–3 影响磷化膜的性能, 开始时提高磷化膜的耐蚀能力, NO–3 超过1 g /L时, NO–3 越多, 磷化膜的耐蚀能力下降得越多, 甚至造成免水洗磷化膜锈蚀, 温度越低影响越大。因此, 磷化后免水洗的磷化液中添加的Ba2+ 不宜多, 一般不应超过0. 9 g /L, 最好按磷化液中SO2–4 的量分多次、每次少量添加。