玻璃鳞片 胶泥的配方很简单，配置也非常简单，施工也很简单，但是真的这么简单吗？

【鳞片胶泥气泡问题】

漆膜干后出现大小不等的凸起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。

原因；

1、基材处理不合要求，如基体含水率较高，当其自然挥发时导致起泡。

2、腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

3、玻璃鳞片胶泥中有气泡

4、玻璃鳞片涂料粘度过高。

5、鳞片胶泥油漆配比不恰当。

6、刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。

7、底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围占有水分。

8、压缩机、空气管中有水分，或者有水分溅到施工表面上。

9、大部分与针孔原因一样

解决方法；玻璃鳞片施工时搅拌一定要到位用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面即可上涂料。玻璃鳞片胶泥（涂料）施工粘度要合适。刷涂时先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。定期排出压缩机中的水分，加装油水分离器。气泡轻微，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。气泡严重的先挑破气泡，有砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后在按涂装工艺修补。

鳞片胶泥以涂抹施工方法为主，这种方法更为精髓的表达为“镘抹滚压法",其精髓是：抑制生成气泡、滚压消除气泡。其施工特点如下。

（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。

（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。

（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

（4） 鳞片衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。

 (5)玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。

   玻璃鳞片胶泥涂料，它的成分包括乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂，这些成分的重量百分比为：乙烯基酯树脂55％～65％，玻璃鳞片25％～35％，添加剂0.001～10％。本发明利用了乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。

环氧玻璃鳞片胶泥在砖板衬里中主要用于勾缝、挤缝、粘结的，有时也直接做隔离层用。这里主要有：水玻璃胶泥就是硅酸盐胶泥（KPI就是目前用得较多的，钾水玻璃性能更好）、酚醛胶泥（实际使用并不多）、呋喃胶泥（要和环氧打底配合使用）、环氧胶泥（用的很多）、不饱和树脂胶泥（用的不少）、乙烯基酯树脂胶泥（用的很多）等。这里需要指出的是：粘结材料的选择和最终衬里应用环境有很大关系：耐温、耐酸、耐碱等，也和基材等其他因素有关：粘结强度、韧性、收缩余量等。除了考虑写个常温下的性能外，更多要考虑砖板衬里在高温下或者一定温度下（使用在一定温度或高温下那是肯定，否则干嘛用砖板衬里这么高成本的方案），粘结材料还能否保持的非常好的强度、韧性、耐酸碱腐蚀、抗渗透性能等。这是目前行业里面大多数人没有去认真考虑的。