详细介绍: 环氧灌封胶配方|分析检测
{环氧灌封胶配方}---科学的{环氧灌封胶分析}剖析---可靠的{环氧灌封胶检测}
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1环氧灌封胶概述
环氧树脂具有优良的粘接性、物理机械性能、耐化学药品性及电气性能, 但耐候性、韧性及抗冲击性差, 剥离强度低。通过改性或配合各种固化剂, 可赋予环氧树脂不同程度的韧性, 使之适应各种不同的需要。环氧树脂广泛应用于机械、电子、通讯、航空航天高新技术领域。为了改善环氧树脂的韧性,一般采用液体聚硫橡胶、尼龙、反应性丁腈橡胶等弹性体进行改性,但胶液的黏度较大、长时间存放易分层、流动性较差, 施工不便; 采用增塑剂进行改性往往导致耐热性能下降。相关专家采用活性增韧稀释剂研制了一种新型环氧灌封胶, 该胶黏度低、放热缓慢、适用期长, 固化物的韧性有明显改善。
2环氧灌封胶常见组分:
1)环氧树脂:由于环氧树脂中加入无机填料后, 一方面可降低固化物的线膨胀系数、降低成本、获得设计要求的性能, 但另一方面也影响到灌封胶的粘度、工艺及固化后的机械性能。填料加入量取决于灌封胶的粘度, 灌封胶的粘度又依赖于主体环氧树脂的粘度。所以需要一种低粘度,一般常用双酚A 型环氧树脂E-51和E-44复配体系作为主体树脂, 利用E-51的低黏度, 引入E-44破坏结构的规整性, 有利于改善固化物的韧性和降低成本.
2)增韧剂:为了使灌封胶在一定温度范围内不开裂, 就要求灌封胶有一定的韧性。降低环氧胶粘剂的脆性,提高其剥离强度和抗冲击性能, 通常加入各种类型的增韧剂, 使大分子链之间排列较为均匀柔和, 起到应力分散的作用, 从而改善韧性;常用增韧剂为液体丁腈橡胶- 26.
3)固化剂:在各种固化剂之中首选的是酸酐类固化剂, 这是因为酸酐的工艺性好( 特别是液体酸酐) , 物理机械、电气性能优良, 尤其是耐热性高和化学稳定性好等特点, 在树脂浇铸工艺中应用较为普遍.
4)促进剂:促进剂的使用在酸酐固化环氧树脂体系中是不可缺少的,一般常用改性咪唑作促进剂;
3环氧灌封胶参考配伍:
A组分
成分
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投料比
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环氧树脂(E-51)
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100
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活性增韧剂
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42~50
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活性稀释剂(Y-70)
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35~45
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活性硅微粉
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60~90
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消泡剂(Perenol-El)
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0~2
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B组分
成分
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投料比
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改性胺固化剂
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100
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固化促进剂
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2~4
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4塍田化学介绍:
塍田化学科技(上海)有限公司(简称“塍田化学”),引进国外“反向工程”分析技术,专业为化工企业提供整套配方技术服务;塍田化学专注于化工产品成分分析,提供全面系统研发方案;助力企业研发,有效缩短企业研发周期;坐落于复旦大学国家科技园的塍田化学,拥有大批来自复旦大学、华东理工、东华大学、上海石油商品应用研究所等背景,且在多个研发领域的资深专家团队,依托复旦大学检测中心、东华大学检测中心尖端检测仪器,完善的标准图谱库、强大的原材料库,自身长期产品研发经验,彻底解决了化工领域如金属表面处理剂、清洗剂、金属加工液、橡胶、塑料、胶黏剂、涂料、油墨、水处理药剂、建筑类添加剂、纺织印染助剂、脱模剂、阻焊剂、等十几个领域产品的配方改进、新产品开发的切实问题;
多年研发经验积淀的塍田化学不断努力,不断推进国内企业经济转型,结构调整,通过不断技术革新,促进民族企业良性发展,力争企业价值最大化!
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