详细介绍:
JPL-008铜防变色剂
JPL-008铜防变色剂适用于黄铜、红铜、紫铜、磷铜、铍铜、青铜等各种铜合金,能过盐雾测试24小时不变色,保持铜表面光亮度长达六至八个月,不影响导电,铜防变色剂的效果比传统的铬酸钝化的效果要增强数倍。而且环保无毒,处理成本低。
一、配槽方法:
1.容器:建议选用各种塑料容器或铜质容器,其他金属容器禁用。
2、配比比例:JPL-008抗氧化剂10%-20%,加入去离子水即纯水90%-80%,视具体工艺要求而定。
3.温度:本品可以在常温下和加温的情况下进行钝化。在加温条件下使用效率更高,效果更好。但是宜选择合理的加温方式,如果采用内置方式,加温管一定要是铜质的,或者采用石英及聚四氟乙烯(特氟龙)加热管,或采用外置加热方式,如果是其它金属材质的加温管,将改变药液的性能,不宜采用。
二、工艺流程:
除油抛光后或清洗干净的工件→水洗后甩干水分→JPL-008铜防变色剂处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,用要用于工件升温,目的是让水份自行挥发或者干燥)→烘干(80-100度,时间为30分钟)→封闭或罩光金油(针对于高耐蚀要求的产品)
三、使用说明:
1.工件经过除油后化学抛光与清洗或电镀光亮酸铜或其它铜出来后;先用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次(这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质,从而延长药液的使用寿命;
2.常温浸泡保证处理时间为5-10分钟才能使铜层所形成良好的钝化膜会如果产品要求盐雾试验高于8小时,建议在加温情况下使用;温度控制在60-70℃之间,浸泡3分钟就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层,达到最佳的防变色效果,建议使用加温操作。
3.钝化后用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-100℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。
四、槽液维护:
1.铜防变色剂的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净,不能有残酸带入钝化液中。(溶液酸度增高,使铜件上的膜层溶解,起不到防护作用)。因此, 钝化液要与酸洗溶液分开,避免六价铬、三价铬离子的进入,而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在,长期如此,才能使溶液的寿命达到最佳状态。
2.溶液寿命的判断一般以PH值为标准,新配槽液PH值一般为6±1,近中性,当溶液PH超出6-7±3时,溶液应予以报废,如果防变色要求时间不高,可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内。
3.防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值,如果发现清水脱离中性,建议立即更换清水,否则防变色剂将受到影响。
4、废水处理:本产品废液可以直接排放。
五、产品包装:25升/桶。 |