| 详细介绍：
管道衬胶 设备衬胶
我公司管道衬胶 设备衬胶技术达到行业先进水平：
衬胶，又名橡胶衬里。是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上，将腐蚀介质与金属基体隔开，而起到保护的目的。
衬胶是一种应用悠久的防腐技术，在1855年就已应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬天然橡胶粘合在金属表面，再经硫化，可获得很高的粘结强度和良好的防腐蚀性能后， 衬胶技术就在化工防腐应用中，收到\很大重视。但由于那时技术的限制，应用范围还较窄。
近代设备衬胶的应用范围逐步扩大了。过去受硫化设备限制，一般衬胶设备尺寸都不很大，自然硫化技术和低温热水硫化技术出现后，可以说橡胶衬里设备的尺寸已不受限制了。
本公司生产的管道衬胶 设备衬胶的优点：
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
3. 温度适应范围广
管道衬胶 设备衬胶可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
5．抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，管道衬胶 设备衬胶可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
管道衬胶 设备衬胶工艺过程：
1，衬胶基体的表面处理
受衬基体在衬胶前必须进行喷砂处理，喷砂首先能够有效的清除基体表面的锈蚀等缺陷，喷砂更能在受衬基体表面获得良好的粗糙度，均匀可控的粗糙度可以保证获得较强的衬胶附着力。
2，胶浆的涂刷
将喷砂后的受衬基体用空压机吹扫清洁，然后在基体表面均匀涂刷胶浆，一些有经验的衬胶单位为保证每层胶浆的涂刷质量，在胶浆里面加入了色素，使不同的胶浆有较大的颜色反差。（例如衬胶用的底层胶浆是红色的，第二道胶浆是黑色的，这样可以保证胶浆不会用错，而且能保证涂刷到位没有遗漏）
3，胶板贴衬
胶浆涂刷晾干达到要求后，把胶板平整的贴衬在基体上，用压滚充分压实，保证没有气泡残余。
4，中间检查
胶板贴衬完毕后仔细检查，检查项目包括：胶板贴衬是否符合图样要求，胶板的搭边是否和介质流向一致，用打诊棒检查是否有气泡脱层等现象，检查是否有漏电现象，尽量在硫化前消除缺陷。
5，硫化
一般设备首选釜内硫化，受体积等其他原因限制不能进釜硫化的可以采用本体硫化的方式。
管道衬胶 设备衬胶橡胶的选择：
1、橡胶的性能
衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境条件下应使用不同类型的胶板，如果选择不当，将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、工矿条件
腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。
管道衬胶 设备衬胶运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
管道衬胶 设备衬胶厂家介绍：
洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道，3PE聚乙烯防腐管道，钢衬四氟聚乙烯管道及弯头，三通，四通，异径管等管道衬胶和设备衬胶。管道衬胶 设备衬胶根据物体介质的不同选择不同的产品，这样才能达到项目的需求。管道衬胶 设备衬胶产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，矿山、海水淡化等行业领域之中。
我公司通过物流运输，向全国各地销售我们专业生产的衬胶管道，衬塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，设备衬胶等性价比最高的工业应用管道。我公司走薄利多销路线，为广大采购者提供物美价廉的管道产品，合作共赢的企业宗旨为您服务。
管道衬胶 设备衬胶咨询热线：
联系人：李经理
手 机：15038530186
Q Q ：3528421529
邮箱 ：3528421529@qq.com
电 话：0379-67904122
传 真：0379-67089919
网 址：http://www.zonghenggy.com
厂 址：洛阳飞机场浙商工业园区 麻屯镇武家湾南
| 
放大图片
暂无相关下载
