| 详细介绍：
进口数控机床切削液
东莞美科最新研发的MB113进口数控机床切削液，具有产品品质稳定，环保，对机床和人体无害使用寿命长，低排放的特点。优异的润滑性、冷却性、清洗性、极压性、防锈性提高刀具的使用寿命、降低生产成本，满足工序间的防锈性能 显著地浮油浮污和沉降性，通过国际SGS认证。
一.性能：
MB113进口数控机床切削液原液颜色为浅黄色，稀释后变成浅色透明。是一种优质高效切削液，采用进口润滑添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂和泡沫抑制剂等高温调制而成，不含硫、亚硝酸钠和酚类等有害物质，通过相关环保认证，属于新型环保型半合成切削液，适用于进口机床、进口数控机床、加工中心等设备使用。产品使用范围：合金钢、碳钢、铸铁、铝、铝合金、铜等金属材料的车,铣,钻,磨,刨,冲等加工
二．进口数控机床切削液使用方法:
1_将机床水箱清理干净后，在常温下，进口机床切削液的浓缩液加入水中，搅拌均匀直至形成稳定的稀释液。推荐使用自来水。
2_金属加工过程中及时补充水和原液，忌只加水不加原液，确保适当的稀释浓度。本品直接采用自来水稀释配制，3%—10%的稀释浓度， （即1KG原液加10-30倍左右的水），循环均匀即可使用。
三.相关推荐:
MD-211加工中心切削油
产品型号：MD-211
产品外观：水白
产品运动粘度（m²/sV40℃）：7
产品性能及用途：
MD-211加工中心切削油：主要用于有色金属、铝、铜、镁及其合金、低/中碳钢等易切材料的切削，研磨等工序。含油雾抑制剂，具透明特性，操作者可完全观察操作情况，不会污染工件，良好的润滑，极佳的冲洗冷却性能。
四．进口机床切削液注意事项:
1_本产品应禁止与乳化油、皂化液等混用，日常使用中尽量避免其他润滑油、液压油等混入，若混入后应及时清除，以免滋生细菌等，影响了进口机床切削液的性能。
2_使用本进口数控机床切削液加工完成的零部件避免雨水及酸雾侵蚀，停机后，用干抹布将机床残留切削液擦干净。
3_初次使用本进口数控机床切削液应彻底清洗机床切削液循环系统。将废液全部排出后，擦除各处油污，使用清水再次循环清洗2-3次即可，必要时可使用杀菌剂。
五、美科切削液各事业部地址：
切削液http://www.cincool.com
磨削液http://www.moxye.com
金属切削液http://www.dgqiexiaoye.com
金属切削油http://www.dgqiexiaoyou.com
金属加工液http://www.milakelong.com
玻璃切割油http://www.glasscutoil.com
六、美科进口数控机床切削液小知识分享：
难加工的金属材料如何选择切削液
日常机械加工中，我们经常遇到很难加工的金属材料，今天以不锈钢类、钛合金类和高温合金类金属材料为例进行讲解，这些金属材料由于高温硬度大，塑性和韧性都很大，加工过程十分困难，我们该如何选择切削液呢，这些难加工的金属材质都有许多的共同特点，因此在切削液的选择方面也有相同之处，切削液的冷却性能和极压润滑性能都很重要。车削和端铣时，对于粗加工和半精加工，可选择使用5%到10%的减摩极压乳化切削液或者微乳化切削液，采用有效的供液方法，加大流量和流速，保证切削液的充分供给。精加工时增加原液的质量分数至10%到20%，或者使用减摩极压切削液。其他各种加工方式可选用减摩极压切削液。需要注意区别的是：含氯系极压添加剂的切削液加工不锈钢时颇为有效；加工钛合金时则需要谨慎使用，如果切削液的温度超过了260度时不要使用，加工后应将工件清洗干净，以防止产生应力腐蚀。加工镍基高温合金时，为避免产生应力腐蚀、降低零件的疲劳强度，不能使用含硫系极压添加剂的切削液。以上就是对于难加工的金属材质如何选择切削液和选择何种切削液的详细解答。
七、美科进口数控机床切削液每日格言分享：
生命的意义在于付出，在于给予，而不是在于接受，也不是在于争取。巴金
谁要是游戏人生，他就一事无成；谁不能主宰自己，永远是一个奴隶。歌德
纪律是自由的第一条件。黑格尔
英雄---就是这样一个人，他在决定性关头做了为人类社会的利益所需要做的事。伏契克
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