| 详细介绍：
仪表车床切削液
东莞美科最新研发的MB113仪表车床切削液，具有产品品质稳定，环保，对机床和人体无害使用寿命长，低排放的特点。优异的润滑性、冷却性、清洗性、极压性、防锈性提高刀具的使用寿命、降低生产成本，满足工序间的防锈性能 显著地浮油浮污和沉降性，通过国际SGS认证。
一.性能：
MB113仪表车床切削液原液颜色为浅黄色，稀释后变成浅色透明。是一种优质高效切削液，采用进口润滑添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂和泡沫抑制剂等高温调制而成，不含硫、亚硝酸钠和酚类等有害物质，通过相关环保认证，属于新型环保型半合成切削液，适用于仪表车床、进口数控机床、加工中心等设备使用。产品使用范围：合金钢、碳钢、铸铁、铝、铝合金、铜等金属材料的车,铣,钻,磨,刨,冲等加工
二．仪表车床切削液使用方法:
1_将机床水箱清理干净后，在常温下，进口机床切削液的浓缩液加入水中，搅拌均匀直至形成稳定的稀释液。推荐使用自来水。
2_金属加工过程中及时补充水和原液，忌只加水不加原液，确保适当的稀释浓度。本品直接采用自来水稀释配制，3%—10%的稀释浓度， （即1KG原液加10-30倍左右的水），循环均匀即可使用。
三.相关推荐:
MK-801A挥发性环保冲剪油
产品型号：MK-801A
产品粘度：1.1
产品闪点：27
产品干燥速度：5分钟
产品特性：
MK-801A挥发性环保冲剪油快干型，短期防锈约10~15天，具有挥发速度快，无残留、免清洗，润滑性好、冷却快的特点；
适用于0.1mm~1.2mm薄板。铜、铝、铁、矽钢片、不锈钢、镀锌板、镀锡板等的高速冲压。
四．仪表车床切削液注意事项:
1_本产品应禁止与乳化油、皂化液等混用，日常使用中尽量避免其他润滑油、液压油等混入，若混入后应及时清除，以免滋生细菌等，影响了进口机床切削液的性能。
2_使用本仪表车床切削液加工完成的零部件避免雨水及酸雾侵蚀，停机后，用干抹布将机床残留切削液擦干净。
3_初次使用本仪表车床切削液应彻底清洗机床切削液循环系统。将废液全部排出后，擦除各处油污，使用清水再次循环清洗2-3次即可，必要时可使用杀菌剂。
五、美科切削液各事业部地址：
切削液http://www.cincool.com
磨削液http://www.moxye.com
金属切削液http://www.dgqiexiaoye.com
金属切削油http://www.dgqiexiaoyou.com
金属加工液http://www.milakelong.com
玻璃切割油http://www.glasscutoil.com
六、美科仪表车床切削液小知识分享：
切削液对于刀具的选用
目前金属加工市场上使用的刀具主要有五种材质的。它们分别为工具钢刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具。而切削液的冷却效果和润滑度会直接影响刀具的使用寿命。对应不同材质的刀具直接决定选择切削液的选择。
工具钢刀具：耐热约在200-300℃之间，在高温下会失去硬度，所以适用于一般的切削。由于该刀具耐热性不好，而且硬度比较低，一般选用乳化切削液。
高速钢刀具：以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢，最高耐热温度可达600℃。这种刀具的优点是坚韧和价格较低，适用于复杂的工件和连续的切削加工。由于该刀具硬度较高，且耐热性能较高，一般选用微乳化切削液的。
硬质合金刀具：该刀具的材质是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成，硬度非常高，可耐1000℃高温，耐磨性能佳，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时，一般选用含有抗磨添加剂的含油量较高的切削液为宜。在使用切削液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具，在开始切削之前，最好预先用切削液冷却刀具。
陶瓷刀具：由氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还高，为了避免温度过高，一般选用全合成切削液。
金刚石刀具：硬度极高，一般适用于切削。为避免温度过高，一般也选用全合成切削液。
七、美科仪表车床切削液每日格言分享：
●人之风动一世，在品行，而不在地位；地位虽高，无品行，何得风动一世。——史迈尔【英】
●品格和名誉，好象一棵树的生命和枝叶，树嘲是否茂盛，全在于地的有无生气。——华伦
●惟有品德，可以开成功之门，收成功之果。——马顿
●使人高贵的是人的品格。——劳伦斯【英】
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