PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%）而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃）热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6;PA66;PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。Stanyl高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、卓越的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA;PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。特性Stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。模具商和终端用户可获得的优势包括：耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格仅周期时间缩短即可提高制模设备

30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度

能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑最先进的产品。再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象，因此无需后处理如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6;PA66或聚脂相同的模具，无加工性能：具有易加工性和卓越的流动性能。：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能。：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PESF：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。E;PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合

UL VO规定的的阻燃型UL级材料

由于荷兰DSM公司Stanyl PA46 具有很快的结晶速度，相对于其它工程塑料来说，它可以相当程度地减少成型周期。PA46可以在标准的塑料成型设备上进行加工。通常，带止逆阀的压缩比为2.5:1的通用螺杆适合于PA46的加工。对于不增强的规格，可采用倒锥形喷嘴设计；而对于增强型规格，因其增强物本身可抑制流延，倒锥形喷嘴设计并不带来更多的好处，所以建议采用通用式自由流动型喷嘴，这样可以减少剪切对材料的伤害，提供更好的机械性能.PA46 的结晶度约为70%，而聚酰胺66只有50%。这使得不增强的PA46的热变形温度达170度，而玻纤增强的PA46的热变形温度达290度。
这些特性使 PA46 比其他的工程塑料，如：聚酰胺6和66、聚酯及PPA在耐热性、高温下的机械性能、摩擦及磨损等方面技术性能上更优异。PA46成型周期短，加工更经济.
    给生产者和最终用户带来的益处如下：
- 耐高温
- 材料费用低。因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量，降低了制件费用
- 成型设备的生产能力提高30%。因为与其他工程塑料相比，其成型周期短
- 设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好
- 加工安全、方便、经济。用80°C水加热模具即可
- 不需要后处理，因为不会出现毛刺
- 从PA6、PA66 或聚酯转换到PA46时无需修改模具
   Stanyl PA46主要加工方式有两种：注塑成型 注射成型