| 详细介绍：
冲压机床切削液
东莞美科最新研发的MB113冲压机床切削液，具有产品品质稳定，环保，对机床和人体无害使用寿命长，低排放的特点。优异的润滑性、冷却性、清洗性、极压性、防锈性提高刀具的使用寿命、降低生产成本，满足工序间的防锈性能 显著地浮油浮污和沉降性，通过国际SGS认证。
一.性能：
MB113冲压机床切削液原液颜色为浅黄色，稀释后变成浅色透明。是一种优质高效切削液，采用进口润滑添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂和泡沫抑制剂等高温调制而成，不含硫、亚硝酸钠和酚类等有害物质，通过相关环保认证，属于新型环保型半合成切削液，适用于冲压机床、进口数控机床、加工中心等设备使用。产品使用范围：合金钢、碳钢、铸铁、铝、铝合金、铜等金属材料的车,铣,钻,磨,刨,冲等加工
二．冲压机床切削液使用方法:
1_将机床水箱清理干净后，在常温下，进口机床切削液的浓缩液加入水中，搅拌均匀直至形成稳定的稀释液。推荐使用自来水。
2_金属加工过程中及时补充水和原液，忌只加水不加原液，确保适当的稀释浓度。本品直接采用自来水稀释配制，3%—10%的稀释浓度， （即1KG原液加10-30倍左右的水），循环均匀即可使用。
三.相关推荐:
MK-801C挥发性环保冲剪油
产品型号：MK-801C
产品粘度：1.5
产品闪点：65
产品干燥速度：30分钟
产品特性：
MK-801C挥发性环保冲剪油快干型，短期防锈约10~15天，具有挥发速度快，无残留、免清洗，润滑性好、冷却快的特点；
适用于0.1mm~1.2mm薄板。铜、铝、铁、矽钢片、不锈钢、镀锌板、镀锡板等的高速冲压。
四．冲压机床切削液注意事项:
1_本产品应禁止与乳化油、皂化液等混用，日常使用中尽量避免其他润滑油、液压油等混入，若混入后应及时清除，以免滋生细菌等，影响了进口机床切削液的性能。
2_使用本冲压机床切削液加工完成的零部件避免雨水及酸雾侵蚀，停机后，用干抹布将机床残留切削液擦干净。
3_初次使用本冲压机床切削液应彻底清洗机床切削液循环系统。将废液全部排出后，擦除各处油污，使用清水再次循环清洗2-3次即可，必要时可使用杀菌剂。
五、美科切削液各事业部地址：
切削液http://www.cincool.com
磨削液http://www.moxye.com
金属切削液http://www.dgqiexiaoye.com
金属切削油http://www.dgqiexiaoyou.com
金属加工液http://www.milakelong.com
玻璃切割油http://www.glasscutoil.com
六、美科冲压机床切削液小知识分享：
铸铁的切削加工及对切削液的适应性
铸铁的切削加工有一些特点：多产生崩碎切屑，切削力和温度集中于切削刃和刀尖附近，后刀面磨损为其主要的失效形式；适合于使用冷却和洗净性能较好的水基切削液。因为铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基切削液润滑性能不足的缺点。
铸铁组织很不均匀，内部含有片状石墨和加沙，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。与水相比石墨更容易被油浸润。因此，一般来说，铸铁的机械加工不宜使用含油较多的乳化切削液。其原因在于：铸铁零件和切屑中的石墨成分使切削液中的油分浸出，导致切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和切削液的变质。如果因加工要求不得不使用乳化切削液，应在高浓度下使用（高于10%），并且尽量和及时清除切屑，减少油份损失。
另一方面，切屑铸铁时会产生大量细小的切屑粉末，容易与切削液中的某些化学成分反应生成铁的氧化物，使切削液变成红褐色，影响切削液的品质。因此，要求切削液对切屑有好的沉降作用和清洗能力，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便将切屑及时分离去除。
七、美科冲压机床切削液每日格言分享：
●衡量一个人的真正品格，是看他在知道没有人发觉的时候作些什么。——孟德斯鸠【法】
●清白纯洁是高尚人格的本质，我们一生没有恶毒污秽的思想，就是最大的光荣。——佚名
●如果我小心照顾我的品格，我的名声便会照顾它自己。——模蒂
 | 
放大图片
暂无相关下载
