防锈切削液采用进口高分子合成酯、防锈添加剂、润滑剂、极压剂、防腐剂和特殊表面活性剂,经科学高温复配而成,防锈和润滑突出,非常适用于黑色金属的切削加工。
防锈切削液不易燃烧;产品无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能;能显著提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本。
环保金属加工液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
合成切削液不含矿物油,由水溶性防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成。稀释液呈透明状或半透明状。它有优良的冷却和清洗性能,适合高速切削;溶液透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备使用,使用寿命长。
乳化液的浓缩液主要是由矿物油或合成油(含量为50%~80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂和防腐剂等组成。
浓缩液使用时直接加水稀释即成乳化液,稀释液不透明呈乳白色。
乳化油产品可根据使用要求,配成不同浓度的乳化液。一般使用浓度为2-10%。对防锈润滑性能要求高的可降低掺水比例。对冷却清洗要求高时,可提高掺水比例。
使用说明:
1、为了不影响乳化性能,调配水不宜使用硬度过大的水。
2、防锈乳化切削液存放时,油品应保持清洁,使用完毕应将容器盖好。