详细介绍:
轧制油是乳化型高皂化值轧制油。具有良好的润滑性,冷却性和退火清净性。可用于大中型冷轧机组的工艺润滑,特别适用于可塑轧机和冷连轧机组,轧制从2.00mm轧到0.15mm厚的各种规格的带钢。使用时需要软水或自来水按要求浓度配制成乳化液,通常轧制带钢时的使用浓度为3-6%,视机组及轧制规程而定。高速轧制油:用于轧制450mm以上的宽幅冷轧可塑轧机上或轧制速度在每分钟250米以上的冷连轧机组上,有较高的极压性和润滑性,能在带钢与轧辊表面形成耐压耐热的润滑膜,降低摩擦系数,提高相应的轧制力,可获得满意的带钢形状,保持带钢良好的表面平整度和均匀的厚度及光亮度。
水基切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
微乳切削液即加美润滑油微乳切削液是一种生物稳定型的切削液。含油量低于30%,稳定性极高,专为各种有色金属及黑色金属包含不锈钢等的切削磨削加工而设计。
主要性能:
a、良好的稳定性、润滑性、清洗性和防锈性
b、对耐油橡胶制成的密封性具有良好的适应性
c、对硬水具有综合性,不易分解、不易结垢、不发臭变质、使用周期长
合成切削液不含矿物油,由水溶性防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成。稀释液呈透明状或半透明状。它有优良的冷却和清洗性能,适合高速切削;溶液透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备使用,使用寿命长。
乳化液的浓缩液主要是由矿物油或合成油(含量为50%~80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂和防腐剂等组成。
浓缩液使用时直接加水稀释即成乳化液,稀释液不透明呈乳白色。
液压支架是综采工作面的关键设备之一,它由立柱、油缸、顶梁、底座、各种控制阀及管路组成,它的支撑、升降、移动、推溜和过载保护都是借助压力液体——高含水液压液,在一定结构的管路和控制元件组成的系统中流动,来实现能量的传递和转化。
适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
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