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目前，华为手机包含精英商务的Mate系列、高端时尚的P系列、年轻乐活的nova系列以及畅享系列千元明星机，四大系列满足各族群各价位段消费者对高品质产品的需求。华为视质量就如同企业的生命，以“工匠精神”来衡量产品，追求产品的“零缺陷”。在GSMA全球终端峰会上，中国移动发布了《中国移动2016年终端质量报告》，中国移动根据第三方机构统计的中国市场4G手机销量情况，筛选出82款4G手机进行评测。根据通信能力、多媒体能力、系统易用性和用户口碑四大维度，评测结果显示：在3000元以上手机中，三星S7、华为P9手机评测超过苹果iPhone。
刚刚上市的华为年度旗舰Mate 9开售后，各地华为体验店人头攒动，京东更是开售第一分钟就创造1亿销售额，线上线下一机难求。这次Mate 9还给消费者带来了权益礼，涵盖了花币卡、常客、YHOUSE、携程等消费者生活相关的专属权益，给用户提供了更多的增值服务体验。
前不久华为手机冠名浙江卫视《梦想的声音》，通过娱乐营销的方式，加强华为品牌与年轻消费者的沟通。在今年10月上市的在年轻潮流轻旗舰nova系列手机上面启用双代言人，让更多的年轻消费者了解华为。此外，华为还助力《VOGUE服饰与美容》年庆，科技拥抱时尚，引领时尚先锋。这一系列的动作都预示着，华为在未来将致力于联接消费者生活的方方面面，为构建有温度的品牌而努力。
生物絮凝剂是一类由微生物产生的，可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒凝聚、沉淀的特殊高分子代谢产物。该类絮凝剂是具有高效、廉价、无毒、无二次污染的水处理剂，可广泛应用于饮用水处理、废水处理、食品工业和发酵工业等领域。生物絮凝剂是典型的环境友好型功能材料，适应当代可持续发展的理念，对人体健康和环境保护都有很重要的现实意义。
生物絮凝剂是一类由微生物产生的，可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒凝聚、沉淀的特殊高分子代谢产物。
该类絮凝剂是具有高效、廉价、无毒、无二次污染的水处理剂，可广泛应用于饮用水处理、废水处理、食品工业和发酵工业等领域。生物絮凝剂是典型的环境友好型功能材料，适应当代可持续发展的理念，对人体健康和环境保护都有很重要的现实意义。
固体聚丙烯酰在使用之前要溶解成胶水状的液体才可以使用
1、用搅拌器进行搅拌，将称重过的高分子凝集剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。在溶液的粘性变大之前，高分子凝集剂与溶剂完全混合非常重要。
2、加水至指定位置，并调整到特定浓度。
3、继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全溶解。
分散溶解聚丙烯酰胺时应注意项目
A、溶解比例阴离子和非离子聚丙烯酰胺通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中，阳离子聚丙烯酰胺则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解，然后在使用前立即稀释絮凝剂混合液。
B、搅拌速度搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1～2立方米的混合槽，其理想搅拌器的马达功率应为1马力。
C、溶解时间溶解聚丙烯酰胺所需的时间因为pam种类、溶解所用的水质、水温、搅拌效率不同而会有所不同。常规阴离子或者阳离子聚丙烯酰胺通常需要约40－60分钟的搅拌时间才能使粉末充分溶解。非离子聚丙烯酰胺通常需要80-120分钟。聚丙烯酰胺混合不充分或者结块可能影响其絮凝性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和泵。
试验方法：试验步骤因处理方式的不同而各不相同。但在一般条件下，需要处理的原水被倒入一量筒内，并静置一小时。如果大部分污泥已经沉淀，则可以单独使用聚丙烯酰胺进行处理。
先用具有代表性的阴离子、非离子及阳离子高分子量聚丙烯酰胺进行试验。选择能够产生稳定絮状物的聚丙烯酰胺。区别其离子是阴离子还是阳离子。然后通过对比弱、中、强阴离子以及阳离子来确定选用更佳的聚丙烯酰胺类型。确定适当的聚丙烯酰胺类型后，从该类型中选择两到三种产品。确定更佳产品的剂量，以产生吏佳沉淀速度、透明度和脱水效果。效果分析：聚丙烯酰胺的使用效果根据被处理原水的状态而有所不同。
原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会依水质而不同。另外需要注意的是，这些条件通常也会不断地发生变化。众所周知，搅拌条件也会影响絮状物形成的状态。因此，为了获得更佳结果，我们需要调整PH值和搅拌条件。需要使用的高分子聚丙烯酰胺产品将因絮凝沉淀、加压气浮、污泥脱水及其它处理目的而有所不同。为了选择更佳的聚丙烯酰胺产品，用户必须考虑到上述因素，并作出与实际使用条件极其相似的选定试验。
与其它化学品组合使用如果单独使用聚丙烯酰胺未能产生预期效果，则可通过与硫酸铝、聚氯化铝和其它无机絮凝剂组合使用的方法来改善其效果。此外，根据不同的污泥类型，使用阳离子聚丙烯酰胺代替无机絮凝剂也可能产生较好的效果。添加这些化学品时，无机絮凝剂通常首先加入并搅拌，然后再混合聚丙烯酰胺。
污水处理絮凝剂
一、概述
造纸生产中用水多、消耗化学药品多、污染非常严重，在造纸工业中的污水处理剂也是一种非常重要的化学助剂。污水处理最常用的是絮凝沉淀剂。 絮凝剂是能使溶胶变成絮状沉淀的凝结剂。絮凝剂能使分散相从分散介质中分离出絮状沉淀，其凝结作用称为絮凝作用。用于促进废液中废物沉降、过滤、澄清等过程的普通絮凝剂，包括无机物和有机高分子。两者可单独使用，也可配合使用，但配合使用比单独使用效果更佳。
1．絮凝原理 制浆造纸的废液中所含杂质范围很大，从呈稳定的胶体状态的杂质，到只有流动状态下的悬浮，以至在静止时沉淀的较大颗粒等杂质。它们在水中不容易沉淀，必须添加药剂改变物质的界面特性，使分散的胶体聚合，然后形成大颗粒，使这些胶体粒子易于沉降或浮上分离，此过程称为絮凝。在废水处理中，水中胶体粒子多数带负电荷，这些带负电荷的粒子吸引水中的阳离子，而排斥阴离子，这也是胶体粒子得以稳定的原因。因此，在胶体粒子表面附近，阳离子浓度高，阴离子浓度低。这样胶体粒子表面形成Zeta电位。絮凝剂多为电解质，加人水中电离出带相反电荷的部分与腔体粒子的电荷中和，粒子间斥力作用也随之消失，便可形成大颗粒而沉降，水即可澄清。一般认为，如果将粒子表面Zeta电位降到±5V，可以得到良好的絮凝效果。由此看出，微小粒子聚集形成大颗粒的絮凝作用是由于静电力、化学力或机械力的作用或三者共同作用的结果，这就是一般絮凝的原理。 2．絮凝过程及其影响因素 絮凝过程主要包括4个阶段
1.向废水中添加絮凝剂；
2.絮凝剂在液体中扩散；
3.为了使絮凝剂和悬浮物粒子接触而进行搅拌；
4.为了使接触后的粒子成为大而重的颗粒而进行的搅拌。
从以上过程看，絮凝是一种物理化学过程，所以，影响因素较多，除了废液中胶体粒子的种类、胶体粒子的大小、表面特性、胶体粒子的浓度和絮凝剂的种类与特性等因素外，还包括溶液的pH值，共存物质(特别是盐类)的种类和浓度，反应温度和温度变化，搅拌的方法及絮凝剂用量等等。 总之，胶体粒子的絮凝是较复杂的过程，影响因素是多方面的。所以，的方法是对实际废水进行絮凝试验，选出絮凝剂及其絮凝条件。
从诸多因素影响来看，只要废液和絮凝剂一定，最为重要的影响因素就是胶体粒子浓度和搅拌条件。胶体粒子越浓，粒径犬小越不均匀，粒子间接触的几率越大，絮凝效果越好。同时搅拌仅对絮凝效果有很大影响。为了便于胶体粒子与絮凝剂有良好的接触，搅拌越剧烈效果越好。而在絮凝颗粒生长过程中，搅拌太剧烈则使颗粒破坏或长不大，此时则应缓慢搅拌。所以絮凝过程中，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢。加入絮凝剂在溶液中电离出离子的电荷和絮凝剂的用量也影响很大。一般电离出离子电荷越高，浓度越大，絮凝效果越好。 除化学法外，造纸厂废水处理还可采用机械法、沉降法、过滤法、离心分离法、生物化学法等，且各种方法均有一定的效果。废水应用何种方法处理，需要根据其中所含物质的成分及浓度、要求净化的程度、排放标准、回收废物的综合利用等诸多因素来考虑。为了提高废水处理的效率，可将多种方法合用。常常采取的是多级综合处理法：
一级处理：即预处理，常用物理机械法和化学法如筛选、沉降、混凝、浮选、调整pH值等除去固体物、酸、碱等。
二级处理：一般采用生化处理，以除去被微生物分解或氧化的有机物和悬浮体。
如废水中含有酚类氰化物及重金属有毒物，不宜用生化法处理。可以用活性炭吸附法、氧化或还原法、混凝法处理。
三级处理：即废水的深度处理，主要是用离子交换、电化学、反渗透电渗析等方法处理，以除去二级处理难以除去的污染物，水质基本上可达地面水标准，以便回收。
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