详细介绍:
东德轧制油是乳化型高皂化值轧制油。具有良好的润滑性,冷却性和退火清净性。可用于大中型冷轧机组的工艺润滑,特别适用于可塑轧机和冷连轧机组,轧制从2.00mm轧到0.15mm厚的各种规格的带钢。使用时需要软水或自来水按要求浓度配制成乳化液,通常轧制带钢时的使用浓度为3-6%,视机组及轧制规程而定。高速轧制油:用于轧制450mm以上的宽幅冷轧可塑轧机上或轧制速度在每分钟250米以上的冷连轧机组上,有较高的极压性和润滑性,能在带钢与轧辊表面形成耐压耐热的润滑膜,降低摩擦系数,提高相应的轧制力,可获得满意的带钢形状,保持带钢良好的表面平整度和均匀的厚度及光亮度。
防锈切削液采用进口高分子合成酯、防锈添加剂、润滑剂、极压剂、防腐剂和特殊表面活性剂,经科学高温复配而成,防锈和润滑突出,非常适用于黑色金属的切削加工。
外观为黄棕色液体,ph值为9-9.3,常温比重为0.88kg/升,不易燃烧,;产品无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能;能显著提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本,与传统的防锈油相比,它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含亚硝酸钠等致癌物,对人基本无任何毒害作用,在同类产品中防锈能力有着极大优势。广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工,克服了普通切削液防锈不足的缺点。该防锈切削液具有优异的冷却、润滑、防锈性能,使用寿命长,不容易变质发臭,加工后的钢铁件防锈周期可达2个月。
微乳切削液即加美润滑油微乳切削液是一种生物稳定型的切削液。含油量低于30%,稳定性极高,专为各种有色金属及黑色金属包含不锈钢等的切削磨削加工而设计。
主要性能:
a、良好的稳定性、润滑性、清洗性和防锈性
b、对耐油橡胶制成的密封性具有良好的适应性
c、对硬水具有综合性,不易分解、不易结垢、不发臭变质、使用周期长
通过调节用浓度可适用于不同硬度的水质:
水质硬度(ppm) 乳化液浓度(wt%)
100~250 3
250~500 5
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