锌系工艺操作流程及注意事项
一 工艺流程
对有油有锈工件
除油-----水洗-----酸洗-----水洗-----中和-----表调-----磷化-----水洗-----钝化
对有锈无油工件
酸洗-----水洗-----中和-----表调-----磷化-----水洗-----钝化
二 工艺参数
总酸点数20-35 游离酸0-0.5 促进剂6-10
表调时间3-5分钟 磷化时间 40分钟以上(冬季及梅雨季节) 其他季节30分钟以上 延长时间(2小时之内),对磷化膜有益无害
三 操作注意事项
1)各药品分开存放,严禁加错料。否则,将引起槽液报废。
2)工件从一个池子到另一池子前要控净水,在进入池子浸泡之前要上下提动三次,确保工件表面残留的液体被置换。
3)当磷化池子中沉渣过多时,清渣补水添料。每m³补加磷化剂B60—90Kg,纯碱1.5—1.8Kg(用热水溶解),磷化剂C 2Kg,搅匀即可
4)当表调颜色变为土黄色时及时更换表调(将表调池子清空,涮洗干净再往表调池子注满水按0.3—0.7%的量添加表调剂,搅匀)。
5)当中和池子变为土黄色时,及时更换中和槽液(将中和池子清空,涮洗干净再往中和池子注满水按1%的量添加纯碱,先用温水溶解再加入到中和池子并搅匀)。
6)水池要一至三天更换一次。
7)钝化液按1%的用量投槽(当使用1—2个月后,或出现白色沉淀时,清槽)
8)严格按操作流程来操作,不能串槽,否则影响磷化质量。
9)磷化池子中严禁混入金属铝,铜,镍等重金属,否则磷化池将报废
10)当磷化工件出现发黄、生锈。向磷化槽中补加磷化剂B,及磷化剂C补加量如以下:磷化剂B 10—15 Kg每立方米槽液,磷化液C 2 Kg每立方米槽液
11)工件与工件之间的磷化间隔5cm以上。否则,磷化膜不完整