详细介绍:
河南基斯顿阀门有限公司厂家直销HG5-89柱塞式放料阀,公司秉承质量第一、诚信经营的宗旨,为客户提供物美价廉的产品和完善的售后服务,欢迎咨询选购!
【HG5-89柱塞式放料阀-产品说明】
柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
设备性能
(一)、耐腐蚀性
1、聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
2、使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的最低使用温度为-100℃,最高使用温度为232℃)
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
(四)、HG5-89柱塞式放料阀通径范围:25~250mm
维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
2、安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障,原因及消除方法
可能发生的故障
|
发生故障的原因
|
消除方法
|
1.法兰连接部分泄漏
|
1.法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。
|
1.将螺栓送开重新均匀拧紧。
|
2.垫片失效。
|
2.更换垫片。
|
3.法兰密封面间有污物。
|
3.卸下清洗法兰。
|
2.填料函泄漏
|
1.填料松动或填料压盖压偏。
|
1应将填料压盖均匀地压紧。
|
2.填料失效
|
2.更换新填料。
|
3.密封面泄漏
|
1.密封面间附有污物。
|
1.清洗密封面。
|
2.密封面有损伤。
|
2.重新修磨。
|
4.阀杆转动不灵活
|
1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。
|
1.调整填料松紧度或更换轴度。
|
2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。
|
2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。
|
3.电动装置出现故障。
|
3.按说明书检查并修复。
|
主要零件材料
1、阀体
2、支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
3、阀杆
4、活塞筒
5、缸套:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6、填料:石墨
7、阀芯盖:铜
8、填料压盖:WCB、1, Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
9、手轮:可锻铸铁、球墨铸铁或钢。
主要外形尺寸(法兰尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa)
口径
DN
|
H
|
D0
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
b
|
f
|
d
|
连接螺栓
规格数量
|
公称压力PN Mpa(1.6)
|
25
|
286
|
160
|
115
|
85
|
65
|
25
|
16
|
3
|
14
|
M12×4
|
32
|
300
|
160
|
140
|
100
|
76
|
32
|
18
|
3
|
18
|
M16×4
|
40
|
355
|
180
|
150
|
110
|
84
|
40
|
18
|
3
|
18
|
M16×4
|
50
|
374
|
180
|
165
|
125
|
100
|
50
|
18
|
3
|
18
|
M16×4
|
65
|
465
|
220
|
185
|
145
|
118
|
65
|
20
|
3
|
18
|
M16×4
|
82
|
480
|
250
|
200
|
160
|
132
|
76
|
20
|
3
|
18
|
M16×4
|
100
|
620
|
280
|
220
|
180
|
156
|
95
|
22
|
3
|
18
|
M16×4
|
125
|
640
|
300
|
250
|
210
|
184
|
125
|
22
|
3
|
18
|
M16×4
|
150
|
782
|
320
|
285
|
240
|
211
|
150
|
24
|
3
|
22
|
M20×8
|
200
|
960
|
360
|
340
|
295
|
266
|
200
|
24
|
3
|
22
|
M20×12
|
250
|
1027
|
500
|
405
|
355
|
319
|
250
|
26
|
3
|
26
|
M24×12
|
|