详细介绍:
脱脂剂配方分析
塍田化学作为领先的科技企业,{脱脂剂配方分析}整合创新力量、跨部门合作,并与复旦大学、华东理工、东华大学、上海石油商品应用研究所等多家研究机构建立深层次合作,为化工企业提供整套配方技术解决方案,协助企业解决配方改进、性能优化、新产品开发、质量管控等,带动行业的可持续性发展。
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温度对脱脂效果的影响
化学反应温度每提高10 e , 反应速度就增加1 倍。表面活性力在一定温度范围内, 也随着温度的升高而增加; 此外, 温度的升高还可以改变污垢的物性和形态, 如矿物油、动植物油脂的粘度随着温度升高而降低, 从而更容易被表面活性剂所乳化。所以在一定的温度范围内, 温度的提高对脱脂是有利的示。而当脱脂温度升高到60 e 以上时, 可以发现脱脂效果随着温度的升高而有明显的下降。这是由于温度升高到浊点时, 非离子表面活性剂会析出形成乳浊液而影响其脱脂能力。因此脱脂剂的最佳使用温度应是低于浊点而接近浊点的温度。脱脂剂的最佳使用温度为45~ 55 e 。
脱脂剂浓度对脱脂效果的影响
脱脂剂浓度是影响脱脂效果的重要因素, 也是脱脂剂的一项重要指标。脱脂剂使用时, 体系中表面活性剂的浓度必须要大于临界胶束浓度时, 脱脂剂才具有除油去污功能。并且在一定的浓度范围内, 除油效果会随着脱脂剂浓度的提高而增强。上可以看到, 本文脱脂剂在喷淋的条件下, 1% ~ 3% 的使用浓度, 3min 就可以有非常好的脱脂效果; 而当浸渍脱脂时, 由于没有机械力的作用, 因此无论是脱脂剂使用浓度还是脱脂时间都比喷淋时要苛刻得多。 可知, 采用浸渍脱脂时, 30%以上的使用浓度才能取得好的脱脂效果。
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塍田配方服务-技术成熟,实力保障
塍田化学为{脱脂剂}企业提供整套配方技术解决方案一站式服务
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