| 详细介绍：
环氧地坪性能优势
使用方便且维护成本低,具有较强的硬度、耐磨性、抗冲击力、耐腐蚀性及超强的渗透力;完工后无污染、无味、颜色鲜艳均匀且永不褪色不起皮等,保持地面不起砂、不起灰(由于该产品直接渗透到地下表层,只能增加原有地面强度,不能改变原有地面的平整度)。
1、耐磨------彩色渗透剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。经使用水泥渗透剂熟化后,测试耐磨度提高6~10倍以上,实际施工4小时后可增强原地面耐磨度3-5倍。
2、硬化------经彩色渗透剂处理后, 莫氏硬度 >8,莫氏硬度提高33.3%。
3、抗渗------彩色渗透剂能有效渗入到混凝土内,并与地面游离态离子发生化学反应,锁住混凝土里地面的毛细孔,对混凝土表面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内部结构。
4、环保------彩色渗透剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨固化剂,无味、无毒、能使混凝土坚固和防尘;能阻止水份、油污渗透、碱化、风化等。
5、防尘------彩色渗透剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
6、抗压------抗压强度经处理试样比未处理试样增强28%。抗折强度提高3倍以上。
7、养护------彩色渗透剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物,以确保充分均一的养护。经过渗透剂处理的地面或耐磨地坪易清理,易维护,维修简单方便而且不会形成色差,永久不需要打蜡养护。
8、抗风化------紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响. 能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
9、耐化学性------经混凝土密封固化剂处理后,大大提高了混凝土的抗化学性能,增强地面的稳定性。
10、光泽(但不打滑)------经水泥彩色渗透剂处理后的混凝土地坪会出现环氧般光泽,使用越久光泽度越好。但由于渗透剂是充分渗透到混凝土内部,不改变原有混凝土的表面形态,所以不会出现冰滑现象,它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成份不会从表面析出。使用永远不会起泡,不会起层和掉块。
环氧地坪施工工艺
底 涂：底油辊刷 1～2 遍；
参考用量 0.15～0.3 ㎏ / ㎡；
批刮腻子：中涂料调 1～3 倍石英粉平刮抹刮；
参考用量 0.1～0.3 ㎏ / ㎡；
面 涂：面涂料辊刷 2 遍；
参考用量 0.1 ㎏ / ㎡；
地坪厚度：约 0.5mm。
施工步骤：
步骤一：
观察地板是否有水，新做水泥地板需要养护25天以上才可施工。
步骤二：观察地板是否有不平整的地方：如：装修残留水泥渣水泥块，影响附着力的杂物需清理干净。
步骤三：查看油漆包装桶上的合格证标签，注意查看比例和需要涂刷的颜色，调配好的油漆需在5小时内用完，否则会变成粘稠状不好涂刷。
步骤四：先用羊毛刷把墙角边进行涂刷。
步骤五：用滚筒进行十字交叉方式进行滚刷。
步骤六：刷好的油漆应进行养护24小时才可以使用。
环氧地坪施工中的常见问题及处理方法
一、地板有裂缝、空鼓 1、若地板的空鼓层较厚（约4-5cm）可采用切缝灌无溶剂环氧树脂的方法解决 2、若地板的空鼓层较薄，则必须铲除，一般裂缝则必须切开，浇灌无溶剂环氧砂浆修补平整
二、强度不好时、应采取措施增强基面 1、用机械方法除去表面起粉层，清理干净后多次打底油 2、用机械方法除去表面起壳的薄层水泥，清理干净后多次打底油 3、地面若实在太差，则可重新浇筑混泥土找平层
三、平整度不好时，应采取措施改善基面平整度 1、用大型打磨机反复打磨（十字交叉） 2、用水平尺检查，严重处作标记，高处再次打磨，底处用环氧砂浆填平 3、用自流平水泥找平 3、用环氧砂浆找平
四、 有旧油漆、油污 1、表面油污，在条件允许的情况下用火烤 2、表面油污也可以用混合溶剂清洗或使用清油剂清洗 3、若油污已渗透地板，应先使用水泥基材封闭，干燥后再施工环氧 4、有普通旧油漆 5、可使用我们公司的混合溶剂浸泡、清洗，然后再打磨施工环氧 6、用洗刨机除旧漆 7、若旧油漆基面粘接较好，则可用无溶剂中涂先封闭再往下施工
五、一楼施工环氧自流平必须有可靠的防水层以免起泡，若混合泥土基面没有正面防潮层，则必须先做 防潮层，再施工环氧地板。 常用方法： 1、 2mm钢性防水 2、 2mm环氧树脂砂浆加防潮剂
六、 伸缩缝处理 1、对小的分格缝可采用环氧砂浆填补平整 2、对主体结构伸缩缝，先将原沥青除去，施工完成环氧地坪后，重新切割整齐，填上与地板颜色相近的弹性PU胶。
七、 净化房施工环氧地板时，要求装修方的地面圆弧角先预留不装，待环氧地面施工完成后再装
八、 环氧地面施面工应在其它装修工程基本完成后才进行，切不可交叉施工，否则会严重影响环氧地板施工质量
    
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