详细介绍:
冷拔磷化、皂化使用说明
一、 工艺流程:
酸洗→水洗→(水洗)→磷化→水洗→皂化→拉拔
二、工艺参数:
1、酸洗:温度常温 时间10-30分钟
2、磷化:总酸:38-55点 游离酸:4-6点 温度65-80℃ 时间:8-15分钟
3、皂化:温度65-75℃ 时间3-5分钟
三、 槽液配制(按1m3槽液计算)
1、磷化槽:(1)磷化剂用量:每吨水中加入磷化剂B120kg。
(2)槽液配制程序:向槽中加入80%体积的水,再加入计算好的磷化液,搅拌均匀后,搅匀即可生产
2、皂化槽:(1)皂化剂用量:50-70公斤。
(2)槽液配制:向槽中加水至80%,加温到65℃,边搅拌边加入皂化剂,搅拌均匀即可。
四、槽液管理:(按1m3槽液计算)
1、磷化槽液:槽液再使用过程中,总酸将不断下降,当总酸降至工艺要求下限时,及时向槽中加入磷化剂B。
2、皂化槽液:当皂化后工件润滑效果不佳应及时补加皂化剂,每次补加量为30公斤。当皂化液已显泥浆色时要换皂化液。
3、注意事项:(1)严禁将酸洗后的工件不经水洗直接进入磷化工序。
(2)严禁向磷化槽中加入其他试剂。
(3)酸洗后水洗工序的水,酸性过重时(PH≤5.5时)应及时更换。
济南大正三江工贸有限公司
刘红亮 15064088120 |