简要说明：大正三江牌的标准件专用磷化液产品：估价：6.50，规格：完善，产品系列编号：齐全

拔丝磷化、皂化使用说明

一、       工艺流程：

酸洗→水洗→（水洗）→磷化→水洗→皂化→拉丝

二、工艺参数：

1、酸洗：温度常温  时间10-30分钟

2、磷化：总酸：38-55点  游离酸：4-6点  温度65-80℃  时间：8-15分钟

3、皂化：温度65-75℃  时间3-5分钟 

三、   槽液配制（按1m³槽液计算）

1、磷化槽：（1）磷化剂用量：每吨水中加入磷化剂B120kg。

（2）槽液配制程序：向槽中加入80%体积的水，再加入计算好的磷化液，搅拌均匀后，加温至使用温度范围内再加入磷化剂C（每吨水加入1.5-2kg），搅匀即可生产

2、皂化槽：（1）皂化剂用量：50-70公斤。

（2）槽液配制：向槽中加水至80%，加温到65℃，边搅拌边加入皂化剂，搅拌均匀即可。

四、槽液管理：（按1m³槽液计算）

1、磷化槽液：槽液再使用过程中，总酸将不断下降，当总酸降至工艺要求下限时，及时向槽中加入磷化剂B。

2、皂化槽液：当皂化后工件润滑效果不佳（如出现拉拔时噪音过大或将工件拔断时）应及时补加皂化剂，每次补加量为30公斤。当皂化液已显泥浆色时要换皂化液。

3、注意事项:(1)严禁将酸洗后的工件不经水洗直接进入磷化工序。

          （2）严禁向磷化槽中加入其他试剂。

          （3）酸洗后水洗工序的水，酸性过重时（PH≤5.5时）应及时更换。

                            济南大正三江工贸有限公司