详细介绍:
微乳磨削液配方分析
微乳磨削液广泛应用于金属表面处理,禾川化工专业从事微乳磨削液配方分析,成分分析,配方研制;禾川化工为磨削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务;苏州禾川化工新材料科技有限公司(简称:禾川技术),为企业,科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地,融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队,依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心,新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发;推进新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程。
微乳型磨削液是借助于表面活性剂和助表面活性剂的作用,油相和水相在一定的条件下可以形成各向相同性、透明和热力学稳定的分散体系,它同时具备了油和水的特点。常用的表面活性剂有阴离子型和非离子型两种,助表面活性剂一般用短碳链的醇。利用两相相混的优势,可以根据物质溶解性的不同,将润滑剂,防锈剂和消泡剂等分别溶于油相和水相中, 而赋予微乳液不同的性能。满足不同的使用场合.扩大微乳液的应用范围。微乳型磨削液的液体形态与合成液近似,使用寿命比乳化液长4—6倍;性能则类似于乳化液,具有良好的润滑防锈作用,它将是未来磨削液的主要品种,是一种发展前景较好的磨削液。
在使用性能上这类切削液不仅克服了乳化藏含油量高、易腐败变质、使用寿命短及废液污染大的问题,而且也改善了合成型切削液因完全不合油,使用中易引起机床导轨及滑动面移动困难,润滑不良的问题。
1磨削液参考配方一:基础油21%(基础油16%,油酸5%) ,水相为70% ,表面活性剂A为4%,助表面活性剂为5%,选择不同缓蚀剂对微乳液形成的影响,其中苯甲酸钠,钼酸钠,钨酸钠,重铬酸钾,碳酸铵,乌洛托品均可以在一定含量范围内配置成稳定微乳液。
2磨削液参考配方一:水 60.3%,阴离子表面活性剂A 3.4%,C2醇 4.3%,低粘度润滑油 18.1%,油性剂 10%,防锈剂 5%,消泡剂 1%
工艺:即把C2醇和阴离子表面活性剂A溶于水相中,把油溶性油性剂A和油溶性防锈剂A溶于油相中,将两相混合,加入消泡剂,充分搅拌至透明,即形成微乳型磨削液。
2.市面常见磨削液
水溶性磨削液、油溶性磨削液、水溶性磨削液(乳化液,透明水溶液,电解质水溶液)
齿轮磨削、螺纹磨削、成形磨削、微乳磨削液、全合成型磨削液
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