PBT日本宝理3105，PBT3105，PBT3105，总代理
PBT简介:
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
PBT用途
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；
工业零件：风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩。家用器具，食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等，电器元件开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等，汽车工业：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。
性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；
2、摩擦系数小,有自润性；
3、吸水率低；
4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳；
PBT注塑工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径0.75mm。
1.供应PBT 美国杜邦 玻璃纤维增强 LW9030FR、LW9020、LW9030、LW9320、LW9330、SK601、SK602、SK603、SK60
2.供应PBT 美国杜邦 玻璃纤维增强，阻燃 LW9020FR、XMB7918、XMB7931 。
3.供应PBT 美国杜邦 超级强韧 ST820。 超级强韧，阻燃，紫外线稳定 ST830FRUV
4.供应PBT 美国杜邦 无加强，润滑 S600F10、S600F20、S600F40、S620F20 。
5.供应PBT 沙伯基础（原GE）阻燃性符合UL94V - 0级 365、357U。 力学性能优良.4012G
6.供应PBT 沙伯基础（原GE）PBT/PC,非增强型,冲击改性.3706。 玻璃纤维增强PBT,.非阻燃.412E、414
7.供应PBT 沙伯基础（原GE）玻璃纤维增强级，阻燃PBT。4521、457、DR48
8.供应PBT 沙伯基础（原GE）玻璃纤维增强，420U、451E、508R、K4530。 玻璃纤维增强,阻燃级，553E 、553U
9.供应PBT 沙伯基础（原GE）PET/PBT 玻璃纤维增强8032UX、830F、CS815、CS8
10.供应PBT 德国巴斯夫 (PBT+PET)玻纤增强级，B4040G10、B4040G2、B4040G4、B4040G6。
11.供应PBT 德国巴斯夫 玻纤增强级B4300G10、B4300G2、B4300G3、B4300G4、B4300G6、B4300K4、B4300K6。
12.供应PBT 德国巴斯夫 (PBT+ASA)玻纤增强级S4090G2、S4090G4、S4090G6、S4090GX。
13.供应PBT 台湾长春 玻纤增强级,3015、3020、3030。 玻纤增强级，阻燃级,4120、4115、4130、4830、5115、5130、6730
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
-9249类胶：双组分胶，耐高温。
-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
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