| 详细介绍：
一.SJ5700轮廓仪概述
SJ5700-200轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。
轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。
系统软件为简体中文操作系统，操作方便。
二.SJ5700轮廓仪功能
1. 表面轮廓评定：评定半径, 角度, 距离, 坐标, 圆,圆截面,确定各个点,相交各点,坐标轴,直线,垂直线,圆和圆截面，可对轮廓进行直线 度、圆度分析等；
同时实现下列功能：
(1)建立回归直线和圆形
(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点
(3)建立坐标系统
(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差
(5)实际值与标称值比较
(6)测量程序自动运行
2. 滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波器
3. 界面友好，更符合中国用户操作习惯；
4. 测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；
5. 可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录；
6. 可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；
7. 具有数据备份和还原数据库功能；
输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；
三.SJ5700轮廓仪原理
SJ5700轮廓仪是一种两坐标测量仪器，仪器传感器相对被测工件表而作匀速滑行，传感器的触针感受到被测表而的几何变化，在X和Z方向分别采样，并转换成电信号，该电信号经放大和处理，再转换成数字信号储存在计算机系统的存储器中，计算机对原始表而轮廓进行数字滤波，分离掉表而粗糙度成分后再进行计算，测量结果为计算出的符介某种曲线的实际值及其离基准点的坐标，或放大的实际轮廓曲线，测量结果通过显示器输出，也可由打印机输出。
四.SJ5700轮廓仪技术参数
1. X轴
1) 测量范围：0～200mm；
2) 示值误差：±(0.8+2L/100)um，其中L为水平测量长度，单位：mm；
3) 分辨率：0.01um；
4) 直线度：2um/200mm
5) 测量速度：0.1～5mm/s；
6) 移动速度：0～30mm/s；
2. 传感器Z1轴
1) 测量范围：±25mm；
2) 示值误差：±(1.6+|2H|/100)um，其中H为垂直测量高度，单位：mm；
3) 分辨率：0.01um；
3. Z轴
1) 测量范围：0～450mm；
2) 移动速度：0～30mm/s；
4. 测量力：10～150mN；
5. 爬坡能力：上坡77 º，下坡83º；
6. 仪器尺寸（长×宽×高）：花岗岩平板750×450×100mm 整机：850×500×1100mm；
7. 仪器总重量：约150Kg；
8. 使用环境：无强磁场，无振动，无腐蚀气体
工作温度：20℃ ±2℃
相对湿度：40-60%
五.SJ5700轮廓仪配置清单
标准配置：
1) SJ5700-200轮廓测量仪主机 1台；
2) 组合校准规 1套；
3) 圆锥硬质合金测针 1支；
4) 单切面硬质合金测针1支；
5) 平口虎钳 1套；
6) 万向工作台 1套；
7) 测量软件1套；
8) 品牌计算机1套
1）主机配置：双核以上CPU，500GB硬盘，2G内存，Win7系统；
2）显 示 器：24寸液晶显示器。
9) 铝合金仪器配件箱1个；
10) 产品使用说明书1套；
11) 产品合格证、保修卡1套；
12) 免费保修1年。
可选配置：
1）夏、冬实验室工作服各1件。
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