详细介绍: 本磷化液适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工业的涂装前磷化。本磷化液具有以下特点:
1、能成倍提高涂层耐蚀性;
2、膜层致密、均匀、防锈能力好;
3、增加涂层与基体的密着性;
4、常温加温皆可操作,使用范围广;
5、沉渣少,消耗量少,槽液稳定;
6、适用于各种涂料。
一、 技术指标
配制比例:50~80kg/T 使用温度:常温
处理时间:8~15分钟
游离酸度(FA):0.8~1.5点 总酸度(TA):20~38点
二、 使用方法
1、槽液的配制
若配制1000L槽液,先在槽中加入清水约920L,再加入锌系磷化液:80 kg,测总酸、游离酸度;加入0.1 kg左右的中和粉,搅拌均匀,测酸度在规定范围内。使用前加促进剂5 kg。
2、槽液的调整
(1)由于连续生产,溶液的浓度会逐渐降低,因而在生产前或生产中要测定酸度的点数;
(2)当游离酸度低时应加补充磷化液,每提高游离酸度0.1个点,1000L槽液中补加磷化液0.8 kg;
(3)当游离酸度高时,应加中和粉,每降低游离酸度1个点,1000L槽液中应补加53g中和粉;
(4)当总酸度偏高时,已影响质量,加水稀释再调游离酸度;
(5)当总酸度偏低时,每提高1个点,1000L槽液中应补加磷化液液1.5kg;
(6)生产中应定期清理沉淀物;
(7)当液面低应补加清水,每补加100 kg水应加 6kg磷化液;
(8)当酸比失调时补加磷化液,再用中和粉调整游离酸度,使其在酸比之内;
(9)表调应及时补充,太低结晶膜易粗或磷化不上,表调液发黄应及时更换;
(10) 促进剂点低时应补充促进剂,每提高1点应补加促进剂1.2kg;
(11) 生产阶段,槽液各项指标均在范围之内仍做不好,说明槽液已老化,这时槽液应更换。
三、 槽液的检测
1、总酸度(TA)
用10ML的试管取10ML磷化槽液于三角烧瓶中,加酚酞(P.P)指示剂3~5滴,以0.1N NAOH标准液滳定至刚好出现粉红色,此时所耗滴定的标准液的毫升数,既是磷化液的总酸度,正常为20~38点,30点为最佳值。 |